一种制备纳米材料掺杂的环氧树脂涂层的方法

摘要

一种制备纳米材料掺杂的环氧树脂涂层的方法，涉及一种制备环氧树脂涂层的方法。本发明的目的是要解决目前纳米材料改良环氧涂层的方法都只是将一种纳米材料引入到环氧涂层中，防腐能力以及硬度较低的技术问题。本发明：一、分别制备固化剂与环氧树脂的水溶液；二、引入多种纳米材料；三、加入固化剂；四、浸泡金属基片，干燥。本发明利用具有不同功能纳米材料间(纳米Fe₂O₃和碳纳米纤维)的协同效应，得出了一种更加高效的提高环氧树脂涂层防腐性能的方法。

主权项

一种制备纳米材料掺杂的环氧树脂涂层的方法，其特征在于制备纳米材料掺杂的环氧树脂涂层的方法是按以下步骤进行的：一、分别制备固化剂与环氧树脂的水溶液：用去离子水Ⅰ和环氧树脂均匀混合，得到环氧树脂水溶液；用去离子水Ⅱ和固化剂均匀混合，得到固化剂水溶液；所述的去离子水Ⅰ和环氧树脂的质量比为1:(1～2)；所述的去离子水Ⅱ和固化剂的质量比为1:(1～2)；所述的固化剂与环氧树脂的质量比为1:(1～3)；二、引入多种纳米材料：在转速为1000r/min～1800r/min的条件下将防腐缓蚀剂加入到步骤一得到的环氧树脂水溶液中，在转速为1000r/min～1800r/min的条件下搅拌5min～20min，然后加入纳米Fe₂O₃，在转速为1000r/min～1800r/min的条件下搅拌5min～20min，最后加入碳纳米纤维，在转速为1000r/min～1800r/min的条件下搅拌5min～20min，超声5min～30min，得到混合液Ⅰ；所述的防腐缓蚀剂与步骤一所述的环氧树脂的质量比为1:(50～200)；所述的纳米Fe₂O₃与步骤一所述的环氧树脂的质量比为1:(100～1000)；所述的碳纳米纤维与步骤一所述的环氧树脂的质量比为1:(1000～10000)；所述的防腐缓蚀剂为铬酸盐腐蚀缓蚀剂、亚硝酸盐缓蚀剂或聚硅酸盐缓蚀剂；所述的碳纳米纤维为多壁碳纳米管、普通多壁碳纳米管或碳纳米管纤维中的一种或几种的混合物；三、加入固化剂：在转速为1000r/min～1800r/min的条件下将步骤一得到的固化剂水溶液加入到步骤二得到的混合液Ⅰ中，在转速为1000r/min～1800r/min的条件下搅拌5min～10min，然后超声5min～30min，得到混合液Ⅱ；四、浸泡金属基片，干燥：将金属基片完全浸入到步骤三得到的混合液Ⅱ中，浸泡50s～200s，然后取出金属基片，在温度为20℃～50℃的干燥箱中干燥20h～30h，然后在温度为20℃～30℃和相对湿度为30％～60％的条件下静置5天～10天，在金属基片表面上得到纳米材料掺杂的环氧树脂涂层。