一种大型船用曲轴的锻造方法

摘要

本发明公开了一种大型船用曲轴的锻造方法，包括工序：制坯，将高强度合金钢锭经过倒棱、镦粗、拔长成截面为圆形的钢坯；将V型下模具，钢坯、上压块在水压机或油压机上对中后，利用水压机或油压机带动上压块压将钢坯向下模具的内腔产生弯曲；将钢坯卸下，在钢坯的弯曲开口部分插入舌板，然后用平砧板将钢坯弯曲开口压扁，制成曲轴半成品；对曲轴半成品进行等温正火处理；对完成等温正火处理的曲轴半成品进行精整，从而获得最终的曲轴成品。

主权项

一种大型船用曲轴的锻造方法，其包括如下工序：(1).制坯，将高强度合金钢锭经过倒棱、镦粗、拔长成截面为圆形的钢坯，并使得该钢坯的直径和高度符合要求；(2).将V型下模具、钢坯、上压块在水压机或油压机上对中后，利用水压机或油压机带动上压块将钢坯压向V型下模具的内腔产生弯曲；(3).将工序(2)的钢坯卸下，在钢坯的弯曲开口部分插入舌板，然后用平砧板将钢坯弯曲开口压扁，从而制成曲轴半成品；(4).对完成弯曲的曲轴半成品进行等温正火处理，将曲轴半成品载入加热设备中加热至850℃±15℃后，保温2小时后出炉，然后经冷却至360℃后，将曲轴半成品放入保温箱中进行保温，保温时间为3小时，从而使得曲轴半成品获得贝氏体组织；(5).对完成等温正火处理的曲轴半成品进行精整，从而获得最终的曲轴成品。