发明名称 一种双重避震合金洗衣机
摘要 本发明涉及一种洗涤机器,采用螺纹活塞减震结构,结合盘式隔爆马达配有承载构件,一种双重避震合金洗衣机,包括:机壳、筒门、盛水桶、滚转筒体、直立板、底座板、盘式转子架马达组件以及外供水管和排水外管,作为改进:垂直折边板与直立板之间设置有螺纹活塞组合避震件,该螺纹活塞组合避震件由两只拉压螺纹活塞减震器和一只压拉螺纹活塞减震器所组成;将避震组件设置在盛水桶等旋转部件的后背面,降低了盛水桶等旋转部件的重心;拉压螺纹活塞减震器和压拉螺纹活塞减震器的双活塞腔组合作用,交替承载压力或拉力;震动幅度减少。无论受到压力还是受到拉力冲击,螺纹活塞组合避震件都能够起到减震的作用,确保平稳运行。
申请公布号 CN105040347A 申请公布日期 2015.11.11
申请号 CN201510403317.4 申请日期 2015.07.11
申请人 晋江市池店镇筱秋电工机械专用设备设计工作室 发明人 张筱秋
分类号 D06F21/02(2006.01)I;D06F37/22(2006.01)I;D06F37/30(2006.01)I;D06F37/26(2006.01)I;C22C38/48(2006.01)I 主分类号 D06F21/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种双重避震合金洗衣机,包括:机壳(101)、筒门(102)、盛水桶(103)、滚转筒体(108)、直立板(180)、底座板(190)、盘式转子架马达组件(110)以及外供水管(123)和排水外管(125),所述的机壳(101)正前面上部有调控操作盒(130),所述的外供水管(123)内端连着所述的调控操作盒(130),所述的外供水管(123)外端连着进水阀(132),所述的外供水管(123)经过所述的调控操作盒(130)后连接着内抗震进水管(133),内抗震进水管(133)出口位于所述的盛水桶(103)内腔上部;所述的调控操作盒(130)上还引出有排水控制线(135),排水控制线(135)通往排水控制阀(127),排水控制阀(127)上口有排水波纹管(126)连接在所述的盛水桶(103)底部,所述的排水控制阀(127)引出所述的排水外管(125);所述的机壳(101)四周底部边缘固定在所述的底座板(190)四周上,所述的底座板(190)上有四个底板轮孔(194),每个底板轮孔(194)上有一组双弹簧避震轮组件(120);所述的直立板(180)上有马达穿孔(185),马达穿孔(185)以下有交叉错位布置的一只压拉吊座(167)和两只拉压底座(163);所述的底座板(190)后端上面有垂直折边板(196),垂直折边板(196)内侧有交叉错位布置的一只压拉底座(168)和两只拉压吊座(162);其特征是:    所述的垂直折边板(196)与所述的直立板(180)之间设置有螺纹活塞组合避震件,该螺纹活塞组合避震件由两只拉压螺纹活塞减震器(161)和一只压拉螺纹活塞减震器(169)所组成;所述的拉压螺纹活塞减震器(161)包括拉压活塞杆(611)、拉压螺纹活塞缸(613)、拉压整体导向筒(612)以及拉压内螺纹密封端盖(119);所述的拉压活塞杆(611)一端密闭固定有拉压外密封活塞(936),拉压外密封活塞(936)外圆槽中有孔用拉压密封环(636)与所述的拉压螺纹活塞缸(613)内孔之间构成活动密封,所述的拉压活塞杆(611)另一端有拉压活塞杆外螺纹(625),拉压活塞杆外螺纹(625)外径尺寸小于或等于所述的拉压活塞杆(611)外径尺寸;所述的拉压螺纹活塞缸(613)一端密闭固定有拉压内密封活塞(621),拉压内密封活塞(621)内孔槽中有轴用拉压密封环(626),轴用拉压密封环(626)与所述的拉压活塞杆(611)外圆之间构成活动密封,所述的拉压螺纹活塞缸(613)另一端有拉压缸外螺纹(191),拉压缸外螺纹(191)与所述的拉压内螺纹密封端盖(119)上的内螺纹密闭连接固定,拉压内螺纹密封端盖(119)外端有拉压器下孔端头(632);所述的拉压整体导向筒(612)开孔端的内孔圆筒壁与所述的拉压螺纹活塞缸(613)外圆之间为滑动配合,所述的拉压整体导向筒(612)盲孔端里侧面有拉压筒螺孔(615),拉压筒螺孔(615)盲孔端外侧面有拉压器上孔端头(622);所述的拉压筒螺孔(615)与所述的拉压活塞杆外螺纹(625)紧固连接;所述的拉压外密封活塞(936)与所述的拉压内螺纹密封端盖(119)之间构成拉压第一腔(111),所述的拉压外密封活塞(936)与所述的拉压内密封活塞(621)之间构成拉压第二腔(112);所述的压拉螺纹活塞减震器(169)包括压拉活塞杆(691)、压拉螺纹活塞缸(693)、压拉整体导向筒(692)以及压拉内螺纹密封端盖(991);所述的压拉活塞杆(691)一端密闭固定有压拉外密封活塞(639),压拉外密封活塞(639)外圆槽中有孔用压拉密封环(939),孔用压拉密封环(939)与所述的压拉螺纹活塞缸(693)内孔之间构成活动密封,所述的压拉活塞杆(691)另一端有压拉杆外螺纹(685),压拉杆外螺纹(685)外径尺寸小于或等于所述的压拉活塞杆(691)外径尺寸;所述的压拉螺纹活塞缸(693)一端密闭固定有压拉内密封活塞(629),压拉内密封活塞(629)内孔槽中有轴用压拉密封环(929)与所述的压拉活塞杆(691)外圆之间构成活动密封,所述的压拉螺纹活塞缸(693)另一端有压拉缸外螺纹(919),压拉缸外螺纹(919)与所述的压拉内螺纹密封端盖(991)上的内螺纹密闭连接固定,压拉内螺纹密封端盖(991)外端有压拉器上孔端头(672);所述的压拉整体导向筒(692)开孔端的内孔圆筒壁与所述的压拉螺纹活塞缸(693)外圆之间为滑动配合,所述的压拉整体导向筒(692)盲孔端里侧面有压拉筒螺孔(695),所述的压拉整体导向筒(692)盲孔端外侧面有压拉器下孔端头(682);所述的压拉筒螺孔(695)与所述的压拉杆外螺纹(685)紧固连接;所述的压拉外密封活塞(639)与所述的压拉内螺纹密封端盖(991)之间构成压拉第一腔(911),所述的压拉外密封活塞(639)与所述的压拉内密封活塞(629)之间构成压拉第二腔(912);所述的盘式转子架马达组件(110)包括马达外壳(10)、马达前盖板(20)、马达后盖板(30)、转子支架(32)、马达转轴(40)、前轴承(25)、后轴承(35)以及滚筒转毂(90),所述的马达转轴(40)上固定连接有所述的转子支架(32),转子支架(32)上固定有多极充磁的环形磁盘(83),所述的马达前盖板(20)上固定有位于环形磁盘(83)旁的定子绕组(11),所述的环形磁盘(83)的两侧分别固定有定子铁芯(50);所述的马达前盖板(20)上固定有定子铁芯(50)的铁芯前半(51),所述的马达后盖板(30)上固定有定子铁芯(50)的铁芯后半(52),所述的马达前盖板(20)和所述的马达后盖板(30)上分别固定有在同一圆周上分布的前定子齿(12)和后定子齿(13);引线接口(65)与所述的马达外壳(10)上的接线口座(75)之间有压盖法兰(17),压盖法兰(17)将密封孔圈(67)固定在所述的接线口座(75)的口座内孔(79)内;所述的马达后盖板(30)上装有轴承后盖(33),所述的轴承后盖(33)通过螺钉固定在所述的马达后盖板(30)上,所述的轴承后盖(33)内端伸入所述的马达后盖板(30)上的后盖轴承孔(34)并抵住所述的后轴承(35);所述的马达前盖板(20)固定有承载构件(80),所述的承载构件(80)通过螺钉固定在所述的马达前盖板(20)上,所述的承载构件(80)上的构件调节环(82)内端伸入所述的马达前盖板(20)上的前盖轴承孔(24)并抵住所述的前轴承(25);所述的承载构件(80)外端与所述的滚筒转毂(90)之间有一只无内圈轴承(60);所述的接线口座(75)在口座内孔(79)上端有口座法兰(78),所述的接线口座(75)在口座内孔(79)底部有内孔挡肩(22),内孔挡肩(22)中心有接线通孔(23)与所述的口座内孔(79)之间具有同轴度;所述的压盖法兰(17)外缘上有压盖通孔(37)与所述的口座法兰(78)上的螺孔相对应,所述的压盖法兰(17)的内端面上有压盖凸台(39)与所述的口座内孔(79)之间为间隙配合;所述的压盖法兰(17)中心有压盖内螺孔(38)与所述的引线接口(65)内端外螺纹相配合;所述的内孔挡肩(22)与所述的压盖凸台(39)之间依次有第一垫片(19)、密封孔圈(67)和第二垫片(18) ;所述的盛水桶(103)开口上的水桶法兰(122)正前面安装有所述的筒门(102),所述的机壳(101)上的外壳前面板(104)开口上的外壳法兰(121)正前面与所述的水桶法兰(122)后背面之间密闭连接有波纹密封环(124);所述的水桶法兰(122)与所述的盛水桶(103)上的水桶前面板(139)之间有水桶口颈(307),水桶口颈(307)外圆与所述的外壳法兰(121)上的外法兰内径(107)之间有间隙;所述的承载构件(80)的外轴承支撑圆(89)表面有一层厚度为0.60至0.62毫米的铝合金硬质耐磨涂层;所述的铝合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成:Al(铝): 11~13%、 Mo(钼): 3.7~3.9%、W(钨):2.7~2.9%、Ni(镍):2.6~2.8%、Cr(铬): 2.5~2.7%、Nb(铌): 2.4~2.6%、C(碳):1.1~1.3%,余量为Fe(铁)及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:Sn(锡)少于0.05%、 Si(硅)少于0.20%、 Mn(锰)少于0.25%、 S(硫)少于0.010%、 P(磷)少于0.015%;所述的铝合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为:洛氏硬度HRC值为51~53。
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