发明名称 用于低传导温度耐火电力缆的制造工艺
摘要 本发明公开一种用于低传导温度耐火电力缆的制造工艺,将80~100份所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVM 500HV、三元乙丙胶EPDM(3722)在100℃~120℃密炼机中混炼5min~6min;在所述密炼机中再加入150~200份所述氢氧化铝、0.5~1.5份硬脂酸Hst、1.5~2.0份脱模剂、高耐磨炭黑、1.0~2.0份偶联剂、2.5~3.5份促进剂TA2C、己二酸二辛酯,混炼3min~5min;在所述密炼机中最后加入3.0~4.0份所述硫化剂过氧化二异丙苯、0.3~1.4份助硫化剂三聚氰酸三烯丙酯。本发明护套表面温度不超过70℃,同时电缆的各项性能完全符合标准中的要求,并使电缆同时具备了阻燃和耐火性能。
申请公布号 CN105047285A 申请公布日期 2015.11.11
申请号 CN201510351367.2 申请日期 2013.01.29
申请人 江苏亨通电力电缆有限公司 发明人 管新元;郭俭旭;江斌斌;张蓓
分类号 H01B7/29(2006.01)I;H01B13/00(2006.01)I;H01B7/295(2006.01)I;C08L23/08(2006.01)I;C08L23/16(2006.01)I;C08K13/02(2006.01)I;C08K3/22(2006.01)I;C08K5/09(2006.01)I;C08K3/04(2006.01)I;C08K5/14(2006.01)I;C08K5/11(2006.01)I;C08K5/3492(2006.01)I 主分类号 H01B7/29(2006.01)I
代理机构 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人 马明渡;王健
主权项  一种用于低传导温度耐火电力缆的制造工艺,其特征在于:所述低传导温度耐火电力缆包括3根铜导体(1),此铜导体(1)外表面包覆有耐火绝缘层(2),3根铜导体(1)绞合形成一缆芯(3),一陶瓷化复合带(4)绕包于所述缆芯(3)外表面,一高热阻低烟无卤聚烯烃护套层(5)包覆于所述陶瓷化复合带(4)外表面,所述耐火绝缘层与陶瓷化复合带之间填充有若干根玻璃纤维(6);所述高热阻低烟无卤聚烯烃护套层(5)由以下重量份组分组成:乙烯醋酸乙烯酯共聚物 EVM 500HV              85~95份,三元乙丙胶EPDM(3722)                         10~15份,氢氧化铝                                                160~190份,硬脂酸Hst                                               0.8~1.2份,脱模剂                                                    1.6~1.8份,高耐磨炭黑(N330)                                  2.2~2.8份,偶联剂(KH‑560)                                     1.2~1.8份,过氧化二异丙苯(DCP)                             3.2~3.8份,促进剂TA2C                                            2.8~3.2份,己二酸二辛酯(DOA)                               7.5~8.5份,助硫化剂三聚氰酸三烯丙酯                          0.5~1.2份;所述高热阻低烟无卤聚烯烃护套层的制备工艺,包括以下步骤:步骤一. 将80~100份所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物 EVM 500HV、5~20份三元乙丙胶EPDM(3722)在100℃~120℃密炼机中混炼5min~6min,混炼均匀;步骤二. 在所述密炼机中再加入150~200份所述氢氧化铝、0.5~1.5份硬脂酸Hst、1.5~2.0份脱模剂、2.0~3.0份高耐磨炭黑(N330)、1.0~2.0份偶联剂(KH‑560)、2.5~3.5份促进剂TA2C、7~9份己二酸二辛酯(DOA),混炼3min~5min;步骤三. 在所述密炼机中最后加入3.0~4.0份所述硫化剂过氧化二异丙苯(DCP)、0.3~1.4份助硫化剂三聚氰酸三烯丙酯,混炼0.5min~1.5min,然后排出混炼胶料;步骤四. 将所述混炼胶料在开炼机上薄通1~2次,同时,摆胶2~3次,接着在三辊压延机上开条出片,输出的橡页经过冷却辊冷却,过滑石粉箱后,即制得成品。
地址 215234 江苏省苏州市吴江区七都工业区亨通大道88号