一种FeAl/TiC复合材料的常压烧结制备方法

摘要

一种FeAl/TiC复合材料的常压烧结制备方法，其步骤为：1）采用机械合金化技术制备出FeAl金属间化合物粉末；2）通过高温热处理工艺制备出FeAl金属间化合物粉末；其中机械合金化工艺球磨时间为60h，热处理温度为800℃，保温1h；3）将所制备的FeAl金属间化合物粉末与TiC粉末相混合制备FeAl/TiC复合粉末，并通过压力成型制备条状试样，4）进行常压烧结工艺，烧结温度为1600℃，保温2h，常压烧结工艺制备出FeAl/TiC复合材料块材，本发明利用FeAl金属间化合物的熔点为1250℃-1400℃，所以在1600℃烧结时，FeAl金属间化合物会发生熔化作为液相与TiC颗粒烧结到一起并形成致密的烧结块材，具有制备成本较低，工艺简单，大规模产业化生产的优点。

主权项

一种FeAl/TiC复合材料的常压烧结制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将纯Fe粉末和纯Al粉末混合后放入球磨机中，其中Fe粉末与Al粉末的摩尔比例为60：40，球磨时间为40～80 h，磨球与粉料的质量比例为10：1，球磨机转速为300～400 r/min，在室温下干磨后制得Fe‑Al金属间化合物粉末；步骤2：将步骤1制得的Fe‑Al金属间化合物粉末进行热处理，热处理温度为：热处理温度为800℃，保温时间为0.5～1.5 h，得到FeAl金属间化合物粉末；步骤3：将步骤2制得的FeAl金属间化合物粉末与TiC粉末相混合制成FeAl/TiC复合粉末，FeAl金属间化合物粉末在FeAl/TiC复合粉末中的含量为10～50wt%，并通过压力成型制成条状坯体，成型压力为100MPa～300MPa；步骤4：将步骤3制得的条状坯体放入石墨坩埚，并放置到高温烧结炉中，其中常压烧结工艺为：烧结温度为1600℃，保温时间为1～3h，通过常压烧结工艺制备出FeAl/TiC复合材料块材。