发明名称 镁合金表面氧化锆生物活性涂层的制备方法
摘要 本发明公开了一种镁合金表面氧化锆生物活性涂层的制备方法,是以预处理后的镁合金片为阴极、石墨为阳极,10~100g/L Zr(NO<sub>3</sub>)<sub>4</sub>乙醇溶液为电解液,采用电压为300~500V、频率为100~1000Hz、占空比为10%~50%、阴阳间距为3~6cm的直流脉冲电源对镁合金进行液相阴极等离子体处理,处理时间为30~90分钟,即在镁合金表面形成一种兼有耐腐蚀性和生物活性的氧化锆涂层,该涂层表面粗糙多孔,与镁合金基体结合良好,能够有效提高镁合金的耐腐蚀性和细胞相容性,还具有制备工艺简单,无需特殊设备,制备成本低等优点,为镁合金的表面改性提供了一种新途径,同时为镁合金作为生物医用材料奠定了基础。
申请公布号 CN105018998A 申请公布日期 2015.11.04
申请号 CN201410165787.7 申请日期 2014.04.23
申请人 重庆大学 发明人 刘鹏;赵永春
分类号 C25D9/12(2006.01)I 主分类号 C25D9/12(2006.01)I
代理机构 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人 张琴
主权项 镁合金表面氧化锆生物活性涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A.电极的预处理:将镁合金片用砂纸打磨至表面光亮,洗净,干燥,备用;将石墨用砂纸打磨光滑,洗净,干燥,备用;B.电解液的配制:以无水乙醇为溶剂,配制浓度为10~100g/L的Zr(NO<sub>3</sub>)<sub>4</sub>乙醇溶液作为电解液;C.液相阴极等离子体处理:以步骤A预处理后的镁合金片作为阴极、石墨作为阳极,浸入步骤B配制的电解液中,采用电压为300~500V、频率为100~1000Hz、占空比为10%~50%、阴阳间距为3~6cm的直流脉冲电源对镁合金进行液相阴极等离子体处理,处理时间为30~90分钟,即在镁合金表面形成氧化锆生物活性涂层。
地址 400044 重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号