微耕机压箱压盖的冷锻生产工艺

摘要

本发明公开了一种微耕机压箱压盖的冷锻生产工艺，包括如下步骤：1）下料；2）一环冷锻：采用一环冷锻模具将坯料冷锻成型为过渡压盖，所述过渡压盖的盖顶顶面与盖顶侧壁之间圆弧过渡，该圆弧的半径等于所述过渡压盖盖顶直径的1/4-1/3，且所述过渡压盖的盖缘呈锥形，其锥度为115-125°；3）二环冷锻：采用二环冷锻模具将所述过渡压盖冷锻成型为压盖锻件；4）机加工。通过将冷锻成型分为两步进行，第一步一环冷锻，将坯料冷锻成型为过渡压盖，第二步二环冷锻，将过渡压盖冷锻成型为压盖锻件；通过将冷锻分为两步进行，两步冷锻能够分别承担部分冷锻成型过程中的变形量，进而减小每一步冷锻中的变形量，使得分步进行的冷锻能够达到材料的塑性变形能力要求。

主权项

一种微耕机压箱压盖的冷锻生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）下料；2）一环冷锻：采用一环冷锻模具将坯料冷锻成型为过渡压盖，所述过渡压盖的盖顶顶面与盖顶侧壁之间圆弧过渡，该圆弧的半径等于所述过渡压盖盖顶直径的1/4‑1/3，且所述过渡压盖的盖缘呈锥形，其锥度为115‑125°；3）二环冷锻：采用二环冷锻模具将所述过渡压盖冷锻成型为压盖锻件；4）机加工；其中，所述一环冷锻模具包括一环上模和一环下模，所述一环下模包括一环下模座，所述一环下模座上设有中心通孔I，所述中心通孔I内设有一环下模芯；所述一环上模包括一环上模座，所述一环上模座上设有与所述中心通孔I配合的一环冲头；所述一环冲头与所述一环下模芯之间设有用于将坯料冷锻为过渡压盖的压盖过渡成型结构；所述压盖过渡成型结构包括设置在所述一环下模芯上的过渡凸起结构和设置在所述一环冲头上与所述过渡凸起结构配合的过渡凹陷结构，或所述压盖过渡成型结构包括设置在所述一环冲头上的过渡凸起结构和设置在所述一环下模芯上与所述过渡凸起结构配合的过渡凹陷结构；所述过渡凸起结构从上之下依次包括用于成型过渡压盖盖顶的过渡凸头、设置在所述过渡凸头根部并用于成型过渡压盖盖缘的下锥形面和用于所述一环冲头定位的过渡定位段，所述过渡凸头的顶面与侧面之间设有过渡圆弧I，所述下锥形面的直径在从上之下的方向上逐渐增大；所述过渡凹陷结构从上之下依次包括与所述过渡凸头配合的过渡凹槽、与所述下锥形面对应且锥度相同的上锥形面和用于定位套装在所述过渡定位段上的定位孔，所述过渡凹槽的槽底与侧壁之间设有与所述过渡圆弧I对应的过渡圆弧II，所述过渡凹槽的侧壁与所述上锥形面之间设有过渡圆弧III；所述下锥形面和上锥形面的锥度为115‑125°，所述过渡圆弧I的半径等于所述过渡压盖盖顶直径的1/4‑1/3。