发明名称 |
一种铅锌共生矿处理方法 |
摘要 |
本发明涉及一种铅锌共生矿处理方法,属于湿法冶金技术领域,本发明将铅锌共生矿破碎、磨细,加入硫酸铵溶液和硫酸溶液搅拌后过滤,得到浸出液和浸出渣,浸出液用P204萃取出锌,萃余液返回用于浸出锌;剩下的浸出渣与氯化铵溶液混合搅拌过滤,得到浸出液和浸出渣,浸出液用硫化钠沉铅,过滤得到的铅渣作为铅冶炼原料,沉铅后液返回用于浸出铅;浸出渣中仍然含有少量锌和铅,利用浮选法回收剩余的硫化铅和硫化锌,可以充分的回收浸出渣中剩余的锌和铅,本发明采用选冶结合,可以处理氧化程度不高的铅锌共生矿,采用萃取和沉淀的方法回收两种浸出液中的锌和铅,有效减少杂质元素的浸出,从而减少处理杂质工艺,最大化的使铅锌共生矿中铅和锌浸出。 |
申请公布号 |
CN105018726A |
申请公布日期 |
2015.11.04 |
申请号 |
CN201510507813.4 |
申请日期 |
2015.08.18 |
申请人 |
云南驰宏锌锗股份有限公司 |
发明人 |
张候文;罗永光;吴红林;孙成余;贾著红;刘克洋;张梅;单祖宇;曲洪涛;王帆 |
分类号 |
C22B3/04(2006.01)I;C22B19/20(2006.01)I;C22B13/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B3/04(2006.01)I |
代理机构 |
北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 |
代理人 |
李中强 |
主权项 |
一种铅锌共生矿处理方法,其特征在于,具体步骤为:第一步:用0.2~0.5mol/l的硫酸铵溶液作为初始浸出剂,按液固比5~20m<sup>3</sup>/t与破碎、细磨后的铅锌共生矿混合,置于搅拌槽中在5~40℃下搅拌浸出,并在1~2h内向搅拌槽均匀缓慢的补加硫酸溶液,直至浸出溶液pH值降到1.5时停止补加硫酸溶液,继续搅拌4~10h,液固分离后得到浸出渣A和浸锌液;第二步:将浓度为5~9mol/l的氯化铵溶液与第一步中所得浸出渣A按照液固比5~20m<sup>3</sup>/t混合,置于搅拌槽中搅拌浸出,浸出温度5~45℃,浸出时间8小时~6天,液固分离后得到浸出渣B和浸铅液;第三步:采用浮选法回收第二步中所得浸出渣B中的硫化锌和硫化铅。 |
地址 |
655011 云南省曲靖市经济技术开发区 |