一种邻苯二胺还原后物料分层工艺

摘要

本发明提供了一种邻苯二胺还原后物料分层工艺，先将邻硝基氯化苯与氨水混合，得到邻硝基苯胺；再将邻硝基苯胺添加硫化碱，还原后还原锅中含有母液、邻苯二胺和盐的水合物；采用了二级分离技术，将邻苯二胺分离出来即可。本发明采用了自行研发的邻苯二胺还原后分层技术，节省了能耗，缩短了工时，减少了精馏残渣，为后期精馏顺利提供了必要的条件，得到了较高品质的邻苯二胺；为多菌灵增加产能提供了基础；将进一步提高邻苯二胺的产品品质以及生产过程中的回收率，降低单耗，节约成本；改善操作环境，大大降低了劳动强度。

主权项

一种邻苯二胺还原后物料分层工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下：1)先将邻硝基氯化苯与氨水混合，进行氨化反应，得到邻硝基苯胺；2)再将邻硝基苯胺转移到还原锅中，添加硫化碱，还原后还原锅中含有母液、邻苯二胺和盐的水合物；3)第一分级层：还原反应结束后，将物料温度降至85‑90℃,分析合格后，用0.1‑0.3MPa的氮气将物料压入第一分级层的分层槽；静置分层后，第一分级分层槽的上部出料管用80‑85℃热水保温,连速流出邻苯二胺和盐的水合物；第一分级分层槽下部利用U形管，使母液与物料连续分离出来；4)第二分级层：将分离出来的邻苯二胺和盐的水合物进入到第二分级层的分层槽；将第二分级层分层槽的中上部物料温度保持在120℃以上，使邻苯二胺和盐的水合物中的水蒸发；第二分级层分层槽内的下部为盐和邻苯二胺的混合物，将盐和邻苯二胺的混合物的温度保持在100‑120℃；第二分级层分层槽内的中部为邻苯二胺，且对第二分级层分层槽中上部进行加蒸汽保温；第二分级层分层槽的顶部与回收系统连接；5)当下部物料中盐度达到45‑55％时，用泵将步骤4第二分级层分层槽的下部物料打入第一分级层分层槽，进行再分层，当下部物料中盐度减少时，停泵，用蒸汽将管道内部冲洗干净，管道出口必须保证在液体物料上部。