一种金刚石超硬复合材料的制备方法

摘要

一种金刚石超硬复合材料的制备方法，属于材料制造技术领域，向钛铜合金加入铌粉和铝粉，将金属粘结剂压成片状体，片状体金属粘结剂放入石墨材料制成的筒状加热块底部，向筒状加热块内注入金刚石粉末，再注入铁粉和金属粘结剂粉末混合而成的基层粉末，将加热块放入高温高压装置内，加压升温，制成钻具或刃具。本发明生产出的钻具或刃具使用寿命度，加工精度高。

主权项

一种金刚石超硬复合材料的制备方法，其特征在于由如下步骤完成：（1）制备金属粘结剂选取钛含量为30‑75%的钛铜合金粉，向钛铜合金加入铌粉，铌粉重量为钛铜合金重量的1‑2%，再混入铝粉，铝粉重量为钛铜合金重量的3‑6%，成为金属粘结剂；（2）前期准备将金属粘结剂压成片状体，片状体金属粘结剂放入石墨材料制成的筒状加热块底部，向筒状加热块内注入粒度为3‑5微米的金刚石粉末作为切削层，切削层在片状体金属粘结剂上面，然后向筒状加热块内注入粒度为28‑40微米的金刚石粉末作为连接层，连接层粉末在切削层粉末上面，再向筒状加热块内注入基层粉末，基层粉末由铁粉和金属粘结剂粉末混合而成，铁粉占基层粉末重量的70‑75%，基层粉末在连接层粉末上面；其中片状体金属粘结剂重量与切削层粉末、连接层粉末及基层粉末的重量之和比为2：1‑2；（3）制备将装有金属粘结剂及金刚石粉末的加热块放入高温高压装置内，逐步加压使压力为25千帕，保证在加热速率为305℃/秒的条件下，接通电流的3秒后金属粘结剂融化，再在此功率下保持8‑9秒，消除压力后自然冷却至常温，制成钻具或刃具。