基于生物酶的中碱双回路浮选废纸脱墨工艺

摘要

本发明公开了基于生物酶的中碱双回路浮选废纸脱墨工艺，属于制浆造纸工艺技术领域。其工艺特征为该工艺中中碱双回路中第一段中性回路采用中性混合脱墨剂脱墨，所述中性混合脱墨剂包括生物酶和中性脱墨剂。第二段碱性回路采用碱性过氧化氢脱墨，然后经浮选、洗涤后得到脱墨后的废纸浆料。本发明具有对废纸纤维强度和不透明度损伤小，白度增值大，污染负荷小，漂白浆不易反黄等优点。

主权项

基于生物酶的中碱双回路浮选废纸脱墨工艺，其特征是中碱双回路脱墨中第一段中性回路脱墨采用中性混合脱墨剂脱墨，所述中性混合脱墨剂包括生物酶和中性脱墨剂；中碱双回路脱墨中第二段碱性回路脱墨采用碱性过氧化氢脱墨，所述生物酶为脂肪酶，用量为占绝干浆质量的0.6‑0.8u/g；所述中性脱墨剂由三种表面活性剂组成，包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、椰油酸二乙醇酰胺（6501）和脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO‑9），并且三种表面活性剂的质量比为1.5~2.5∶0.5~1.5∶0.5~1.5，中性脱墨剂用量为占绝干浆质量的0.5%‑1%；具体工艺如下：（1）碎浆：将废纸置于水力碎浆机中碎浆，得到纸浆；所述碎浆的条件为：调节碎浆浓度为12‑16%wt，碎浆时间35‑45min，碎浆温度45‑55℃，转速250‑350r/min；（2）脱墨：在步骤（1）得到的纸浆中加入生物酶和中性脱墨剂，进行第一段中性回路脱墨，后进行第二段碱性回路脱墨，得到脱墨后浆料；所述第一段中性回路脱墨中脱墨温度为30‑40℃，脱墨时间为35min‑45min，控制浆浓为8% wt ‑10%wt；所述第二段碱性回路脱墨具体为：控制浆浓为8% wt ‑10%wt，NaOH用量为占绝干浆质量的1.5%‑3%，H₂O₂用量为占绝干浆质量的1.5%‑3%，Na₂SiO₃用量为占绝干浆质量的3%‑4%，中性脱墨剂用量为占绝干浆质量的0.5%‑1%，脱墨温度50‑70℃，脱墨时间为60‑70min；（3）浮选：将步骤（2）得到的脱墨后浆料稀释至浓度为1%wt ‑2%wt后进行浮选，得到浮选后的浆料；所述浮选的条件为：浮选温度45‑60℃，浮选时间20‑40min，加入占绝干浆质量0.1‑0.2%的CaCl₂；（4）洗涤：将步骤（3）所得的浮选后的浆料稀释到0.5%wt ‑1%wt的浆浓，洗涤浓缩得到脱墨浆。