一种高精度、高强度30CrMnSi无缝钢管的精密冷拔方法

摘要

本发明公开了一种高精度、高强度30CrMnSi无缝钢管的精密冷拔方法，主要包括退火处理、表面处理，冷拔、中间热处理和表面处理、最后的冷拔及去应力处理、矫直等步骤。通过该工艺进行生产，其效率高，材料利用充分；得到的产品表面质量好，尺寸精度佳，机械性能优越。

主权项

一种高精度、高强度30CrMnSiA无缝钢管的精密冷拔方法，其特征在于具体包括以下步骤：1）选材 原材料牌号30CrMnSiA、规格φ194mm×22mm×8000mm，按GB/T8162要求检查冷拔用30CrMnSiA毛坯管的表面质量，不得有气孔、裂纹、轧折、结疤、离层缺陷；2）对毛坯管的一端车夹头，尺寸外径φ192mm，内径φ162mm，长度300mm；3）对未经退火处理的毛坯管进行退火处理；4）对毛坯管的内外表面进行喷丸处理，检查内外表面不允许有残留的氧化皮，然后依次经酸洗、清洗中和、磷化、皂化的表面处理，其中每个工序的处理时间为15‑40分钟；5）将表面处理完毕的毛坯管放置在冷拔机上进行冷拔，第一次冷拔到φ194mm×20.5mm，第二次冷拔到φ194mm×19mm，然后进行中间热处理，基体硬度控制在240‑280HBW，并重复步骤4）的处理步骤一次，再进行最后一次冷拔即精整处理，减壁量为0.75mm；最终尺寸规格为φ194mm×18.25mm×9000mm，总减壁量为3.75mm；6）步骤5）所得的试件进行辊式矫直，然后在500℃‑580℃进行去应力处理，最后进行点式矫直，得到处理完毕的高精度、高强度30CrMnSiA无缝钢管。