发明名称 黄铜坯人造首饰无镉无镍无铅18K金电镀方法
摘要 本发明属于电镀行业的清洁生产领域,尤其涉及一种用于黄铜坯人造首饰无镉无铅18K金电镀方法,其包括以下步骤:前处理—多级水洗—电镀碱铜—多级水洗—电镀光亮酸铜—多级水洗—电镀无铅白铜—多级水洗—电镀无镉18K金—多级水洗—烘干。本发明提高了产品的耐磨性,延长了产品的使用寿命,取消对这两个重金属的处理,节约了处理成本,也降低了生产和回收环节对环境的污染,同时也避免对环境和人类自身健康造成严重危害。
申请公布号 CN102817050B 申请公布日期 2015.10.28
申请号 CN201210204800.6 申请日期 2012.06.20
申请人 广州杰赛科技股份有限公司 发明人 宁武珍;肖耀坤;綦志平
分类号 C25D3/62(2006.01)I;C25D3/58(2006.01)I 主分类号 C25D3/62(2006.01)I
代理机构 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人 禹小明
主权项 一种用于黄铜坯人造首饰无镉无铅的18K金电镀方法,其特征在于,包括以下步骤:前处理—多级水洗—电镀碱铜—多级水洗—电镀光亮酸铜—多级水洗—电镀无铅白铜锡—多级水洗—电镀无镉18K金—多级水洗—烘干;其中,无铅白铜锡的开缸配制流程为:(1)先向镀槽中加入去离子水,加入量为计划开缸容积的75~85%;(2)将计算量的氢氧化钾缓慢加入到镀槽中,边加边搅拌;(3)氢氧化钾溶解完毕后,将镀液升温并控制在55℃~65℃;(4)将计算量的氰化钾加入到镀槽中,搅拌使之溶解;(5)将计算量的氰化亚铜先用水搅和成泥状,再加入镀槽,搅拌使之溶解;(6)将计算量的锡酸钾加入到镀槽,搅拌使之溶解;(7)用活性炭滤芯过滤20~30小时,每4~6小时更换一次活性炭滤芯,同时进行电解,电流密度为0.1~0.3A/dm<sup>2</sup>;(8)加入计算量的光亮剂和湿润剂,加入去离子水,将槽液补充至要求液位,试镀后批量生产;其中,所述锡酸钾为100~150克/升,氰化亚铜为14~28克/升,氢氧化钾为18~32克/升,氰化钾为45~65克/升,光亮剂为8~12毫升/升,湿润剂为1.5~2.5毫升/升;无镉18K金的开缸配制流程为:1)先向镀槽中加入去离子水,加入量为计划开缸容积的75~85%,将镀液升温并控制在60℃~75℃;2)将计算量的氰化钾缓慢加入到镀槽中,搅拌使之溶解;3)将计算量的氰化亚铜先用水搅和成泥状,再加入镀槽,搅拌使之溶解;4)用活性炭滤芯过滤20~30小时,每4~6小时更换一次活性炭滤芯;同时进行电解,电流密度为0.1~0.3A/dm<sup>2</sup>;5)将计算量的氰化亚金钾先用80℃~100℃去离子水溶解后,再加入到镀槽中;6)将计算量的氰化银钾先用80℃~100℃去离子水溶解后,再加入到镀槽中;7)加入计算量的光亮剂、络合剂和湿润剂,加入去离子水,将槽液补充至要求液位;8)用1:1的氢氧化钾将pH调至9~11,试镀后批量生产;其中,所述氰化亚金钾为3~7克/升,氰化银钾为190~370ppm,氰化亚铜为25~32克/升,游离氰化钾为9~15克/升,光亮剂为15~25毫升/升,络合剂为0.5~1.5毫升/升,湿润剂为4~6毫升/升。
地址 510310 广东省广州市新港中路381号