一种有色金属三通的液压胀形成型方法

摘要

本发明公开了一种有色金属三通的液压胀形成型方法，该方法为：一、清洗去除有色金属管坯内、外表面附着的杂质和油污，然后向有色金属管坯的外表面涂抹润滑剂；二、选择模具，将涂抹润滑剂的有色金属管坯置于模具模腔内；三、采用三通液压机对置于模具内的有色金属管坯进行液压胀形成型，得到半成品三通；四、对半成品三通进行热处理；五、对热处理后的半成品三通重复步骤二和步骤三，得到成型件；六、对成型件进行消应力热处理；七、切除成型件的支管堵头，然后进行坡口加工，最后喷砂处理，得到成品三通。本发明的方法有效防止了有色金属三通在制造过程中的氧化，降低或消除了成形过程中的残余应力及加工硬化问题，显著提高了产品成品率。

主权项

一种有色金属三通的液压胀形成型方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、清洗去除有色金属管坯内、外表面附着的杂质和油污，然后向有色金属管坯的外表面涂抹润滑剂；步骤二、根据需要成型的三通尺寸选择模具，将步骤一中涂抹润滑剂的有色金属管坯置于模具模腔内；步骤三、采用三通液压机对步骤二中置于模具内的有色金属管坯进行液压胀形成型，得到半成品三通；所述成型过程中控制三通液压机上用于缓冲需要成型的三通支管的支撑杆的位移ΔH＝(h‑a/2)/2，其中h为需要成型的三通的支管高度，单位为mm，a为有色金属管坯的外径，单位为mm；所述支撑杆与支管接触的一端向内凹陷，且向内凹陷的部分呈球形堵头状或椭圆形堵头状；所述成型过程中对支撑杆施加向上的推力F2，所述推力F2＝F1‑C，其中F1为成型过程中向下的拉应力，单位为MPa，C为2MPa～10MPa；步骤四、对步骤三中所述半成品三通进行热处理；当有色金属管坯的材质为镍合金时，所述热处理为固溶处理；当有色金属管坯的材质为除镍合金以外的其他有色金属时，所述热处理为再结晶退火处理；步骤五、对步骤四中热处理后的半成品三通重复步骤二和步骤三，得到成型件；步骤六、对步骤五中所述成型件进行消应力热处理；步骤七、切除步骤六中经消应力热处理后的成型件的支管堵头，然后对切除支管堵头的成型件的各端口进行坡口加工，最后对坡口加工后的成型件进行喷砂处理，得到成品三通。