耐腐蚀自清洁涂层的制备方法

摘要

本发明公开了属于新材料领域的一种具有防腐和自清洁功能涂层的制备方法。其包括如下步骤：将被涂敷材料表面清洗，风干；通过溶胶热固化的方法于被涂敷材料基体表面制备氧化物连接层；再将配制好的含有纳米固体颗粒的胶体溶液涂敷于氧化物连接层上经过成膜、固化后，再将表面涂敷低表面能物质得到具有自清洁功能表面。本方法所提供的技术得到的产品表面，具有较高的疏水性，可以达到自清洁效果，并且具有极强的耐腐蚀性。本发明对设备要求低，不受被涂敷材料表面形状的限制，可对陶瓷、玻璃、金属等材料基体进行涂敷成膜，易于实现工业化，涂敷成膜后的产品可应用于各种苛刻的腐蚀环境，具有相当广阔的应用价值。

主权项

耐腐蚀自清洁涂层的制备方法，将基体材料的表面清洗、风干；配制溶胶（1），将溶胶(1)涂敷于基体材料表面，经烘干、固化得到氧化物连接层；其特征在于：该方法包括以下步骤：(1)配制溶胶(2)，在溶胶(2)中加入固体纳米颗粒氮化硅、碳化硅中的任意一种或它们的组合，形成悬浮液；所述的溶胶(2)中含有粘合剂；(2)将悬浮液涂敷于上述涂敷溶胶（1）的基体材料表面，所得材料表面，经烘干、固化得到涂层；其中，以氧化物的浓度计，溶胶（1）中氧化物的浓度小于溶胶(2)中氧化物的浓度；溶胶(2)中加入的固体纳米颗粒的质量分数为小于等于10％，固体纳米颗粒粒径为10nm～1000nm；固化温度为450～1000℃，固化时间为2～8h；其中，溶胶(1)和溶胶(2)为氧化钛溶胶、氧化铝溶胶、氧化硅溶胶、氧化锆溶胶、钛酸钡溶胶或硅酸铝溶胶；(3)将上述所得样品于含有低表面能物质的溶液质量百分数为0.1～5％的低表面能物质的溶液中接枝处理，接枝时间为10min～20h；干燥得到超疏水涂层，从而得到了具有耐腐蚀性能的自清洁涂层；该自清洁涂层是在材料基体表面制备超疏水自清洁涂层，在材料基体表面形成超疏水层，一方面使水滴容易将基体表面的灰尘带走，从而实现基体表面的自清洁；另一方面，在基体表面形成的超疏水涂层有效的将基体与环境中的腐蚀性物质隔离开来，从而避免了腐蚀性物质对材料基体的腐蚀，达到防腐的目的。