一种基于CO₂富集的并流蓄热式石灰窑生产工艺方法

摘要

一种基于CO₂富集的并流蓄热式石灰窑生产工艺方法，包括：将石灰石原料送入并流蓄热式石灰窑的两个窑膛内；将载气喷入窑膛内；将助燃气体供入；在当前窑膛的燃烧带，石灰石吸收燃料燃烧产生的热量，分解生成生石灰和CO₂气体；生石灰冷却至80℃~100℃后出料；冷却气体与石灰石分解生成的CO₂气体和燃料燃烧产生的CO₂气体混合进入另一窑膛对石灰石进行预热；预热产生的烟气将热量释放给石灰石后温度降低并排出，产生体积浓度大于95%的CO₂气体；并流蓄热式石灰窑开始换向工作。本发明在制备高质量石灰的同时也得到高纯度的CO₂气体。与现有工艺方法相比，消除了N₂在系统内的循环，节省了用于加热N₂的能量，并将烟气循环利用以达到提高产品附加值及节能降耗目标。

主权项

一种基于CO₂富集的并流蓄热式石灰窑生产工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在第一个燃烧周期，将石灰石原料从窑前石料仓输送至称量斗，石灰石原料经称量斗称量后装入料车内运至并流蓄热式石灰窑窑顶，进入并流蓄热式石灰窑的两个窑膛内；（2）并流蓄热式石灰窑的一个窑膛内的燃料喷枪插入到石灰石料柱内，载气载着燃料由燃料喷枪喷入窑膛内；（3）通过助燃风机将助燃气体由并流蓄热式石灰窑窑顶供入，在助燃风机的抽力下助燃气体向下流动到燃烧带与燃料相遇，使燃料在燃料喷枪的喷口下方燃烧；（4）在当前窑膛的燃烧带，石灰石吸收燃料燃烧产生的热量，分解生成生石灰和CO₂气体；（5）在当前窑膛的燃烧带产生的生石灰由冷却风机供入的冷却气体进行冷却至80℃~100℃后出料；（6）冷却气体被生石灰加热后上升到连接通道处，与石灰石分解生成的CO₂气体和燃料燃烧产生的CO₂气体混合通过连接通道进入另一窑膛并上升，经过燃烧带进入预热带对石灰石进行预热；（7）预热产生的烟气将热量释放给石灰石后温度降低并排出，通过除尘净化，产生体积浓度大于95%的CO₂气体，该CO₂气体的一部分作为输送燃料的载气，另一部分作为由冷却风机供入冷却带的冷却气体，其余直接储存或制成干冰产品；（8）第一个煅烧周期完成，并流蓄热式石灰窑内各种气流停止流动，并流蓄热式石灰窑开始换向工作，换向时间40 s ~50s，生石灰从并流蓄热式石灰窑的窑膛底部卸出。