一种可熔融加工氟树脂自动模压成型设备

摘要

本发明公开了一种可熔融加工氟树脂模压成型程序控制工艺。采用具有运算功能的硬件及相应软件组合的控制中心；根据温度传感器、压力传感器、温度变送器和压力变送器反馈的参数，控制温度/压力执行装置，按照特定的工艺程序按控制时间、温度压力曲线图为整个成型过程每个工序提供相应温度、压力和报警信号；即：控制中心在不同的工序时段发出指令控制制品成型过程温度和压力的升降，并根据温度和压力传感器采集数据反馈给控制中心及时修正；同时在控制中心监控到在不同的工序时段，温度压力和程序规定数值不相符的时候，输出报警信号。本发明可以高精度控制模压成型工艺的温度压力等参数，制品的品质好，产品参数的一致性好；是一种快捷高效稳定的程序控制加工工艺。

主权项

一种可熔融加工氟树脂自动模压成型设备由液压机（1）、模具（4）、加热装置、散热装置、以及以计算机为中心的各动作部件和温度压力控制装置组成；其特征在于：液压机（1）通过液压油缸（2）、压块（3）带动模具（4）上下运动，完成开模、合模、加压、热压、卸压、脱模动作；所述的热压是根据制品各工序段所需向模具（4）内的制品（5）施加不同压力和不同的加热温度；所述模具（3）中填入原材料并在工序完成后得到所需形状的制品（5）；所述的加热装置为安装在上下压块（3）中的电热管（6）和温度传感器（7），根据各工序段所需向模具（4）内的制品控制和提供相应的加热温度；所述的散热装置为位于模具（4）旁的风扇或液体喷淋装置（8）；计算机根据成型过程各个工序的要求控制相应部件执行相关动作，并控制电热管（6）、风扇、液压泵、压力阀、液压油缸（2）部件，为整个成型过程每个工序提供相应温度和压力。