发明名称 丙烯酸甲氧基乙酯和甲基丙烯酸甲氧基乙酯的制备方法
摘要 一种(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯的制备方法是,采用下部为反应釜、上部为精馏塔的一体化设备,以(甲基)丙烯酸甲酯和乙二醇-甲醚为原料,在催化剂和阻聚剂作用下,在反应釜中加热反应,生成(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯;然后通过分离提纯得到产品。本发明采用反应精馏和共沸精馏耦合技术,使得反应精馏和共沸精馏在同一个塔内进行,减少了设备投资,降低了能耗,降低了物料配比,缩短了反应时间,提高了反应器的效率。采用酯交换工艺不产生废水,分离后获得高纯度的(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯。本发明还采用了复合催化剂,提高了反应效率,缩短了反应时间,降低了聚合物生成量。本发明还通过采用新型阻聚剂,提高了产品的色度。
申请公布号 CN102850217B 申请公布日期 2015.10.28
申请号 CN201210359081.5 申请日期 2012.09.24
申请人 上海和创化学股份有限公司 发明人 安丰发;李虹
分类号 C07C69/54(2006.01)I;C07C67/03(2006.01)I;C07C67/54(2006.01)I 主分类号 C07C69/54(2006.01)I
代理机构 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 代理人 杨元焱
主权项 一种丙烯酸甲氧基乙酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)丙烯酸甲氧基乙酯的生成采用下部为反应釜、上部为精馏塔的一体化设备,以丙烯酸甲酯和乙二醇‑甲醚为原料,辅以催化剂和阻聚剂,置于反应釜中加热反应,生成丙烯酸甲氧基乙酯和甲醇;通过使丙烯酸甲酯与甲醇的共沸及时移走反应过程中生成的甲醇以促进反应向生成丙烯酸甲氧基乙酯的方向移动,生成的甲醇通过与丙烯酸甲酯的共沸进入反应釜上的精馏塔,在精馏塔底温度开始上升时开始从精馏塔塔顶的回流口加入共沸剂,通过调整共沸剂的流量控制塔顶温度;(2)丙烯酸甲氧基乙酯的分离提纯反应一定时间后,取反应釜内样品分析,反应液中乙二醇‑甲醚含量合格后,将反应液移至储罐,进行分离提纯,先脱除轻组分即未反应的丙烯酸甲酯和乙二醇‑甲醚,然后脱除重组分即催化剂和阻聚剂,得到产品丙烯酸甲氧基乙酯;所述丙烯酸甲酯和乙二醇‑甲醚的重量配比为1.2‑2.5:1;所述催化剂的用量为反应液总量的0.5%-3.0%;所述阻聚剂的用量为反应液总量的0.02%-0.2%;所述共沸剂的用量为乙二醇‑甲醚用量的20‑40%;所述的催化剂选自由一种有机锡类催化剂和一种有机钛类催化剂组成的复合催化剂;有机锡类催化剂选自二丁基二异辛酸锡、二丁基锡硫化物、二丁基氧化锡、三丁基氧化锡或二丁基二月桂酸锡;有机钛类催化剂选自聚钛酸丁酯、钛酸乙酯、钛酸异丙酯或钛酸四丁酯;有机锡类催化剂与有机钛类催化剂的重量配比为20:1-1:20;所述的阻聚剂为聚{[6‑[(1,1,3,3‑四甲基丁基)氨基]]‑1,3,5‑三嗪‑2,4‑双[(2,2,6,6,‑四甲基‑哌啶基)亚氨基]‑1,6‑己二胺[(2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶基)亚氨基]}和聚丁二酸(4‑羟基‑2,2,6,6‑四甲基‑1‑哌啶乙醇)酯的复合阻聚剂,复合阻聚剂中两者的重量配比为20:1~1:20。
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