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一种长窄类复合材料成型零件组合模具的加工方法，其特征在于包括以下步骤：1）上、下底板的加工：通过刨、磨和数控加工至零件标准尺寸；2）长窄型夹板的加工：2.1）钳工校平毛料，刨厚度方向的两平面，然后粗磨，留3mm余量；2.2）镗制吊环孔，然后进行数控加工宽度方向的配合型面，留3mm的余量；2.3）热处理，焖火去应力；2.4）钳工校平，刨、磨上下两平面至平行，并留1mm余量；2.5）数控加工宽度方向的配合型面，留1mm余量；3）上、下长窄型夹板分别装配后的整体加工：3.1）钳工按图纸将上部的夹板与上底板装配在一起，下部的夹板与下底板装配在一起，分别修研上长窄型夹板Ⅰ（2）、上长窄型夹板Ⅱ（3）和上长窄型夹板Ⅲ（4），以及下长窄型夹板Ⅰ（7）、下长窄型夹板Ⅱ（9）和下长窄型夹板Ⅲ（10）间的对合缝隙；3.2）磨工整体磨厚度方向的两平面，至两平面平行；3.3）分别数控加工上、下成型面至尺寸要求，然后钳工打光型面；所述的长窄类复合材料成型零件组合模具的结构为：在下底板（6）的上方分别放置下长窄型夹板Ⅰ（7）、下长窄型夹板Ⅱ（9）和下长窄型夹板Ⅲ（10），其中下长窄型夹板Ⅱ（9）的宽度方向截面为上窄下宽的梯形结构，下长窄型夹板Ⅰ（7）与下长窄型夹板Ⅲ（10）的一个侧面分别与下长窄型夹板Ⅱ（9）的侧面紧密配合；在上底板（1）的下方分别放置上长窄型夹板Ⅰ（2）、上长窄型夹板Ⅱ（3）和上长窄型夹板Ⅲ（4），其中上长窄型夹板Ⅱ（3）的宽度方向截面为下窄上宽的梯形结构，上长窄型夹板Ⅰ（2）与上长窄型夹板Ⅲ（4）的一个侧面分别与下长窄型夹板Ⅱ（9）的侧面紧密配合；并且下长窄型夹板Ⅰ（7）、下长窄型夹板Ⅱ（9）和下长窄型夹板Ⅲ（10）组合后的型面与上长窄型夹板Ⅰ（2）、上长窄型夹板Ⅱ（3）和上长窄型夹板Ⅲ（4）组合后的型面扣合后为待加工复合材料的型面。 |
