发明名称 |
一种竹炭纤维素纤维及其制备方法 |
摘要 |
本发明提供了一种竹炭纤维素纤维及其制备方法,该纤维由竹炭浆与采用离子液体溶解纤维素制成的纺丝原液混配后,再经离子液体水溶液制成的凝固浴纺丝得到,其纳米竹炭的含量为成品纤维重量的0.1%~10%;所述竹炭浆由下述重量百分比的原料制成:竹炭粉5~25%、无泡分散剂1~2%、增稠剂1~5%、氢氧化钠4~6%、余量为去离子水。本发明工艺简单,对设备无腐蚀性,对环境污染小,生产效率高,制得的纤维成品具有强度高、吸附性能好、抗菌效果优异、色泽均匀一致、固色强的特质,为制成纺织品提供了品质优良的竹炭粘胶纤维原材料。 |
申请公布号 |
CN103556255B |
申请公布日期 |
2015.10.28 |
申请号 |
CN201310527648.X |
申请日期 |
2013.10.31 |
申请人 |
宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅股份有限公司 |
发明人 |
孙毅;贺敏;李蓉玲;陈明付;毛远航 |
分类号 |
D01F2/08(2006.01)I;D01D5/06(2006.01)I |
主分类号 |
D01F2/08(2006.01)I |
代理机构 |
成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 |
代理人 |
赵丽 |
主权项 |
一种竹炭纤维素纤维的制备方法,其特征在于:工艺步骤如下:A 竹炭浆料的配制在去离子水中加入无泡分散剂、竹炭粉、增稠剂、碱后,经搅拌、研磨均匀即得;B 纺丝原液的制备将纤维素粉碎成粒径≤0.1μm的微粉,与离子液体在80~150℃温度下溶解制成均一稳定的纺丝原液,制成的纺丝原液内纤维素浓度为8~12%;所述纤维素选自竹浆粕、棉浆粕、麻浆粕、草浆粕、木浆粕中的一种或其组合;C 纺丝将步骤A制得的竹炭浆料按竹炭占成品纤维重量0.1%~10%的比例添加入步骤B制得的纺丝原液中,混合均匀后进行脱泡、过滤,再经凝固浴纺丝成型;成型后的纤维丝条经牵伸、后处理及烘干制得竹炭纤维素纤维成品;所述竹炭浆由下述重量百分比的原料制成:竹炭粉 5~25%无泡分散剂 1~2%增稠剂 1~5%碱 4~6%余量为去离子水所述无泡分散剂为聚丙烯酸钠盐;所述增稠剂为纤维素类增稠剂;所述碱为氢氧化钠;所述竹炭浆的粘度为30~70s,含碱量为4~6%,竹炭粉末颗粒的粒径≤0.8μm;所述竹炭纤维素纤维成品的具体指标包括:干断裂强度≥2.4cN/dtex,干断裂伸长率为16~20%,干断裂强度变异系数CV≤15%,疵点≤1mg/100g、竹炭含量0.1~10%、抗菌率>99.9%、氨吸附>50%、耐水洗色牢度4‑5级。 |
地址 |
644002 四川省宜宾市南广盐坪坝 |