一种在玻封合金上加工微孔的方法

摘要

本发明公开了一种在玻封合金上加工微孔的方法，主要通过如下步骤实现在玻封合金上钻削加工微孔：（1）选择刀具材料；（2）选择加工设备；（3）设定切削参数；（4）钻削加工微孔；（5）补给冷却液。本发明通过采用钨钴类硬质合金作为刀具材料；在加工设备的进给装置上加装了凸轮调节机构，使其能实现自动退刀和进刀的作用；采用冷却液补给机构及时输送和补给冷却液，从而克服了因粘刀、不易排屑、硬度高而导致刀具不耐用、易折、常咬死、易烧焦等故障，大大提高生产效率，延长刀具的使用寿命。

主权项

一种在玻封合金上加工微孔的方法，其特征在于：主要通过如下步骤实现在玻封合金上钻削加工微孔：(1)选择刀具材料：采用钨钴类硬质合金作为刀具材料；(2)选择加工设备：加工设备选用小型精密车床，并在小型精密车床的进给装置上加装凸轮调节机构，使其能实现自动退刀和进刀的作用；(3)设定切削参数：进给速度为0.1mm/转，主轴转速为4000转/分钟；(4)钻削加工微孔：待如步骤(3)所述的切削参数设定好后，在玻封合金上进行微孔加工；(5)补给冷却液：在如步骤(4)所述的钻削加工微孔过程中，采用冷却液补给机构及时输送和补给冷却液，一方面降温，另一方面可冲掉和排除铁屑，其中冷却液压强为0.5Mpa；所述加工设备选用小型精密车床CM6125，并在小型精密车床CM6125的进给装置上加装了凸轮调节机构，该凸轮调节机构能实现每次进刀的深度是渐渐增加功能，每次加工深度为0.15‑0.2mm，能自动进行退刀，此时冷却液在高压作用下，冲入孔内，并将孔内的铁屑排出，如此经过15‑20次反复进刀、退刀及冷却，从而将深为3mm的微孔加工出来。