一种微细粒嵌布赤铁矿矿石絮凝浮选粒度的确定方法

摘要

本发明涉及一种微细粒嵌布赤铁矿矿石絮凝浮选粒度的确定方法，具体包括从待分选矿石中制备出赤铁矿纯矿物，磨至平均粒度不同粒度，然后进行单矿物浮选试验，以平均粒度(μm)为横坐标，以精矿回收率(％)为纵坐标，得出精矿回收率—平均粒度的关系曲线，初步确定为后续实际矿石絮凝浮选所需要的粒度D_c。将待分选的赤铁矿矿石磨矿至一定粒度后加入絮凝剂，测试其平均粒径D_s。通过比较D_c和D_s之间的差异，调整絮凝剂的加入量，在此粒度进行实际矿石浮选试验。本发明提出了一种简单可行的确定微细粒嵌布赤铁矿矿石絮团浮选粒度的方法，对推动我国赤铁矿选矿技术的创新和快速发展具有重要的理论意义。

主权项

一种微细粒嵌布赤铁矿矿石絮凝浮选粒度的确定方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤a、从待分选矿石中制备出赤铁矿纯矿物，采用立式搅拌将物料磨至平均粒度为5μm、15μm、25μm、35μm、45μm、55μm的六种产品；步骤b、每一粒度均称取纯矿物1.0～3.0g，采用XFD型挂槽式浮选机进行单矿物浮选试验，浮选搅拌速度为1800r/min～2000r/min，浮选矿浆质量浓度为10％～30％，矿浆pH范围为6.5～7.5，添加复配捕收剂油酸钠和松醇油25～80mg/L，二者比例为3:1～6:1，搅拌2～4min，加入挡板开始充气浮选，浮选时间为3min～5min，获得浮选精矿，计算出精矿回收率；以平均粒度，单位为μm，为横坐标，以精矿回收率，单位为％，为纵坐标，得出精矿回收率‑平均粒度的关系曲线，在此条曲线上查找当精矿回收率为90％时所对应的最小粒度，即初步确定为后续实际矿石絮凝浮选所需要的粒度D_c；步骤c、将待分选的赤铁矿矿石磨矿至赤铁矿单体解离85wt％以上，配制成质量浓度为25％～45％的矿浆，加入淀粉类或腐殖酸胺絮凝剂，药剂用量为45～100mg/L，在搅拌速度为800r/min～1100r/min，搅拌3min～8min后采用沉降天平测试其平均粒径D_s；步骤d、通过比较D_c和D_s之间的差异，调整絮凝剂的加入量和其它工艺参数，使在此粒度上进行实际矿石浮选试验，在赤铁矿回收率为85％以上时所对应的粒径即该矿石絮凝浮选的最小粒度值。