发明名称 |
一种齿轮钢热处理工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种齿轮钢热处理工艺,包括进行表面淬火;渗碳,三次渗碳和三次扩散;进行调质;正火处理。通过提供一种齿轮钢热处理工艺,使齿轮表面残余奥氏体含量和非马氏体层厚度降低;采用高温变碳势法提高生产效率;使组织表面组织性能大大得到提高,不会产生齿崩现象。 |
申请公布号 |
CN105002330A |
申请公布日期 |
2015.10.28 |
申请号 |
CN201510462092.X |
申请日期 |
2015.07.31 |
申请人 |
江苏曜曜铸业有限公司 |
发明人 |
万金虎 |
分类号 |
C21D1/06(2006.01)I;C23C8/22(2006.01)I;C21D1/25(2006.01)I;C21D1/28(2006.01)I;C21D1/18(2006.01)I;C23F17/00(2006.01)I |
主分类号 |
C21D1/06(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种齿轮钢热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤A、进行表面淬火 ;B、渗碳淬火:包括三次渗碳和三次扩散 ;预冷,将齿轮预冷至 730‑740℃,保温 2‑3 小时;一次淬火,将齿轮浸入淬火油中,温度保持在 115‑120℃,并搅拌淬火油;清洗,用汽油对齿轮进行清洗;高温回火,将齿轮加热到 725‑730℃,并保温 2‑3 小时,高温回火在一次淬火之后1小时之内进行;预热,将齿轮预热至 735‑740℃,保温 2‑3 小时;二次淬火,将齿轮浸入淬火油中,温度保持在 125‑130℃,并搅拌淬火油 ;清洗,用汽油对齿轮进行清洗;低温回火,将齿轮加热到 165‑170℃,并保温 2‑3 小时,高温回火在二次淬火之后 1小时之内进行;C、进行调质 ;D、正火处理。 |
地址 |
223100 江苏省淮安市洪泽县城东一道北侧 |