发明名称 |
一种多层结构的柔性薄膜的连续层合方法及设备 |
摘要 |
本发明公开了一种多层结构柔性薄膜的连续层合方法,包括(1)对第一柔性薄膜和第二柔性薄膜分别进行模切及废料剥离处理,使得各薄膜的一侧面上的保护层被剥离,且在中间的有用层上切出呈阵列布置的矩形切口;(2)以第三柔性薄膜作为层合的中间膜层,首先剥离其中一侧面的保护层,然后与准备阶段中的第一柔性薄膜进行层合,得到具有四层结构的柔性膜;(3)对第三柔性薄膜的另一侧面的保护膜进行剥离处理,再将该经剥离后的表面与准备阶段中的第二柔性薄膜层合,得到具有五层结构的复合膜。本发明还公开了一种多层结构柔性薄膜的连续层合的设备。本发明的层合设备及其工艺方法,可以有效地实现多层结构柔性薄膜的半断模切和精确对位层合。<pb pnum="1" /> |
申请公布号 |
CN102717576B |
申请公布日期 |
2015.10.28 |
申请号 |
CN201210123169.7 |
申请日期 |
2012.04.24 |
申请人 |
华中科技大学 |
发明人 |
陈建魁;尹周平;唐伟;陶波;赵志超;徐洲龙;程小明;苏刚;周春雷;何崇东;张步阳;王峥荣 |
分类号 |
B32B37/00(2006.01)I;B32B38/10(2006.01)I;B32B41/00(2006.01)I |
主分类号 |
B32B37/00(2006.01)I |
代理机构 |
华中科技大学专利中心 42201 |
代理人 |
李佑宏 |
主权项 |
一种多层结构柔性薄膜的连续层合方法,用于实现三种柔性薄膜的复合,其中,每种柔性薄膜具有三层结构,即位于中间的有用层和位于有用层两侧的保护层,该方法的具体步骤如下:(1)准备阶段:对第一柔性薄膜和第二柔性薄膜分别进行模切及废料剥离处理,使得各薄膜的一侧面上的保护层被剥离,且在中间的有用层上切出呈阵列布置的矩形切口,从而该第一和第二柔性薄膜的该侧面处于待层合状态;(2)一次层合阶段:以第三柔性薄膜作为层合的中间膜层,首先剥离该第三柔性薄膜的其中一侧面的保护层,然后与准备阶段中的所述处于待层合状态的第一柔性薄膜进行层合,得到具有四层结构的柔性膜;(3)二次层合阶段:对上述具有四层结构的柔性膜上的第三柔性薄膜的另一侧面的保护膜进行剥离处理,再将该经剥离后的表面与准备阶段中的所述处于待层合状态的第二柔性薄膜层合,得到具有五层结构的复合膜,即完成薄膜复合;其中,所述的准备阶段具体过程为:首先,对输送的所述第一柔性薄膜或第二柔性薄膜进行位置纠偏;然后,将纠偏后的薄膜送入模切装置进行半断模切,即将第一柔性薄膜或第二柔性薄膜的其中一侧面的保护层切断,并在中间的有用层上切出阵列布置的矩形切口,且模切后的膜层还通过视觉系统进行图像采集,以用于检测进给稳定性和模切切口的分布均匀性;然后,将其与胶带进行层合并进行废料剥离,并在剥离后使剩余薄膜再次与胶带层合并进行第二次废料剥离,并进入浮动辊模块,确保输送过程中薄膜的张力恒定,即得到一侧保护层被剥离、且在有用层上切出有呈阵列布置的矩形切口的第一柔性薄膜或第二柔性薄膜,其剥离了保护层的一面为层合中的贴合面;所述一次层合阶段的具体工艺为:首先,剥离该第三柔性薄膜的其中一侧面的保护层;<pb pnum="1" />然后,将准备阶段中处于待层合状态的第一柔性薄膜上剥离了保护层的一面与该第三柔性薄膜剥离了侧面保护层的一面进行层合,即得到具有四层结构的柔性膜;所述二次层合阶段中,还包括对进入第二次层合区域的第一柔性薄膜和第二柔性薄膜的模切切口位置进行检测的步骤,以确保切口对位,并在存在偏差时反馈于控制系统调整输送对辊的进给参数进行补偿。 |
地址 |
430074 湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号 |