一种拉挤型材用复合毡及其制造方法

摘要

本发明提供了一种拉挤型材用复合毡及其制造方法，包括基布层，粘结层以及聚酯表面毡层，所述基布层为玻纤织物层，粘结层为不饱和聚酯树脂粉，以玻纤织物为基布，在玻纤织物的一面撒上不饱和聚酯树脂粉作为粘结层，在加热状态下再在撒有粘结层的玻纤织物的该面复合一层聚酯表面毡层。此产品的优势在于采用了直接复合的方式，将玻纤技术织物、聚酯表面毡用不饱和聚酯树脂粉粘合在一起，产品具有很高的强度和整体性，聚酯表面毡赋予产品优异的表面性能。该产品可直接减少拉挤工艺的工序，为客户节约人工成本。

主权项

一种拉挤型材用复合毡的制造方法，其特征在于，它包括如下步骤：(1)玻纤织物基布层由一个进布系统输送，包括两种退卷装置，A.变频控制的1.1KW电动机带动直径240mm钢辊斜型自动退卷，B.丁字型退卷架配2支钢辊及锥套，进布系统配有张力调整架一套和存布槽一个；(2)从整卷退卷后的玻纤织物基布层经过一个撒粉系统，不饱和聚酯树脂粉由该撒粉系统均匀地撒在玻纤织物基布上表面，不饱和聚酯树脂粉由撒粉系统中的雕刻辊输送，雕刻辊上刻有均匀的小孔，不饱和聚酯树脂粉装载在小孔，经过雕刻辊的滚动，从而从粉仓掉落至玻纤织物基布上表面，雕刻辊的转动频率为1.0Hz‑10.0Hz，每个频率表示不同的转速，频率越高，转速越高；(3)撒有不饱和聚酯树脂粉的玻纤织物基布，再经过一个烘制系统，该烘制系统内，配有30支电热管，利用远红外加热，将不饱和聚酯树脂粉加热融化，使其粘附在玻纤织物上表面而不滚动，烘制系统内，配有特氟龙输送带，烘制温度可在≤180℃范围内任意调节；(4)烘制系统的前上方，配置一个聚酯表面毡的放卷系统，该放卷系统，配有磁粉制动器退卷架，2套气涨轴退卷装置，一上一下，45°方向配置；(5)烘制系统的正前方，配置一套复合冷却系统，玻纤织物基布和聚酯表面毡经过此复合冷却系统后复合在一起；该复合冷却系统，由三支辊组成，一支加热辊，内配6支加热管，总功15kw，自动恒温，一支与加热辊水平的钢制压辊，可移动，由气动系统控制，在加热辊和压辊下方配有一支冷却辊，由循环水冷却，复合过程，玻纤织物和聚酯表面毡从加热辊后方的导辊进入复合冷却系统，玻纤织物在下，聚酯表面毡在上，共同经过加热辊的上半部分并被加热，玻纤织物上表面粘附的不饱和聚酯树脂粉在加热状态下又重新熔融，再经过压辊的压制，使聚酯表面毡与玻纤织物粘结在一起，接着经过冷却辊冷却；(6)复合后的拉挤型材用复合毡，再经过切边系统、收卷系统，得到成品。