发明名称 一种镍铬合金粉末包覆预应力钢绞线的制造方法
摘要 本发明公开了一种镍铬合金粉末包覆预应力钢绞线的制造方法,该方法按以下步骤进行:⑴镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为:Re:0.5~3.2%、Ni:48~54%、Cr:18~32%、Si:1.6~5.5%、S:0.3~0.8%、C:0.5~2.2%、Fe:10-16%,Mn:1.2~10%,复合稀土:1~2.5%;⑵将多根盘条钢丝送入加热炉;⑶镍铬合金粉末通过喷枪均匀的喷涂在多根盘条钢丝表面;⑷通过绞线机绞合成钢丝绳状的钢绞线;⑸钢绞线进入淬火冷却装置中;⑹镍铬合金粉末再次通过喷枪均匀的喷涂在钢绞线表面;⑺最后钢绞线进入层卷机进行包装;本发明增加了钢绞线的强度,耐磨性,抗腐蚀性。
申请公布号 CN103639402B 申请公布日期 2015.10.28
申请号 CN201310588693.6 申请日期 2013.11.21
申请人 江苏天舜金属材料集团有限公司 发明人 吴海洋;姚圣法
分类号 B22F1/00(2006.01)I;C23C4/06(2006.01)I;C23C4/16(2006.01)I;C21D1/18(2006.01)I;D07B1/06(2006.01)I;D07B7/14(2006.01)I 主分类号 B22F1/00(2006.01)I
代理机构 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人 任立
主权项 一种镍铬合金粉末包覆预应力钢绞线的制造方法,其特征在于:该方法按以下步骤进行:⑴配置镍铬合金粉末,所述镍铬合金粉末按重量百分比化学成分为:Re:0.5~3.2%、Ni:48~54%、Cr:18~32%、Si:1.6~5.5%、S:0.3~0.8%、C:0.5~2.2%、Fe:10‑16%,Mn:1.2~10%,复合稀土:1~2.5%,以上各组分之和为100%;所述复合稀土中,按重量百分比包含以下组分:La:22~32%,Y:12~18%,Sc:8~12%,Gd:3~5%,Sm:5~7%,Ce:12~18%,Pr:13~21%;以上各组分之和为100%;⑵将多根盘条钢丝送入加热炉加热到920‑980℃,保温10‑20秒,然后通过在线第一冷却工序将多根盘条钢丝快速度冷却到500‑550℃,然后在淬火装置内用水或淬火液冷却至80℃以下,然后经过回火加热炉加热到600‑700℃回火,然后通过第二冷却工序将盘条钢丝快速冷却到室温;⑶然后送入第一热喷涂设备中,镍铬合金粉末通过喷枪均匀的喷涂在多根盘条钢丝表面,且喷涂的厚度为0.02‑0.08mm;然后进入加热炉迅速加热到750‑800℃,保温30‑40秒,然后将多根盘条钢丝送入第三冷却工序快速度冷却到420‑460℃,然后进入淬火装置内用水或淬火液冷却至50℃以下,保温15‑20秒;⑷将多根盘条钢丝送入绞线机中,通过绞线机绞合成钢丝绳状的钢绞线,然后钢绞线进入预热中频炉中,在2秒内将钢绞线加热到750℃以上,然后再将钢绞线接入超音频炉,在4秒内使钢绞线加热到950℃以上;⑸钢绞线进入淬火冷却装置中,进行淬火处理,在6秒内将加热完的钢绞线用10MPa以上压力的水流沿钢绞线的直径方向冲击钢绞线的表面迅速冷却到100℃以下;⑹然后送入第二热喷涂设备中,镍铬合金粉末通过喷枪均匀的喷涂在钢绞线表面,且喷涂的厚度为0.05‑0.1mm;然后进入加热炉迅速加热到750‑800℃,保温30‑40秒,然后将钢绞线送入第四冷却工序快速度冷却到室温,然后钢绞线接入收线机;⑺最后钢绞线进入层卷机进行包装,并检验入库。
地址 212219 江苏省镇江市扬中市八桥镇二桥工业区