一种微通道内强化流体混合的方法

摘要

本发明公开了一种微通道内强化流体混合的方法，包括以下步骤：a、在第一片聚二甲基硅氧烷的表面形成微流通道；b、将第一片聚二甲基硅氧烷与平整的第二片聚二甲基硅氧烷贴合在一起；c、将激光器垂直置于第二片聚二甲基硅氧烷一侧，激光器的激光发射端对准汽化核心；d、从各个进流孔分别注入需要混合的液体，液体流入到混合通道中混合；e、启动激光器，使激光器对汽化核心处加热形成气泡；f、气泡在混合通道内促使流体横向流动，实现强化流体的混合，混合后的液体从混合通道上连接的出流通道中流出。本发明采用激光器对汽化核心加热产生气泡来强化流体的混合，大大提高了混合效果，同时激光点热源的加热方式其温控特性优越，可以通过调节激光功率实现气泡产生速率和大小的控制。

主权项

一种微通道内强化流体混合的方法，其特征是包括以下步骤：a、通过软光刻技术在硅片上制作出微流通道模具，同时在一块很薄的钢片上加工一个圆孔，该圆孔的直径小于微流通道的宽度，将钢片盖在硅片模具表面，透过圆孔在微流通道模具上喷涂SiO₂溶液，然后将聚二甲基硅氧烷溶液倾倒在硅片上再放在加热板上烘烤，烘烤完毕后，将烤硬的第一片聚二甲基硅氧烷(5)从硅片上撕下来，则通道结构在第一片聚二甲基硅氧烷(5)的表面形成微流通道(8)，该微流通道(8)包括至少两个进流通道(8a)和一个混合通道(8b)，所述进流通道(8a)的左端均设有进流孔(8c)与第一片聚二甲基硅氧烷(5)外部相通，该进流通道(8a)的右端交汇在混合通道(8b)的左端，通过烘烤加热后SiO₂颗粒转贴到混合通道(8b)内壁形成汽化核心(9)，所述混合通道(8b)的右端设有出气孔(8d)与第一片聚二甲基硅氧烷(5)外部相通，所述第一片聚二甲基硅氧烷(5)上还开设出流通道(10)，该出流通道(10)的一端连接到靠近混合通道(8b)靠近的右端；b、将第一片聚二甲基硅氧烷(5)与平整的第二片聚二甲基硅氧烷(6)贴合在一起，使第一片聚二甲基硅氧烷(5)上的微流通道(8)朝向第二片聚二甲基硅氧烷(6)；c、将激光器(2)垂直置于第一片聚二甲基硅氧烷(5)一侧，激光器(2)的激光发射端对准汽化核心(9)；d、从各个进流孔(8c)分别注入需要混合的液体，液体流入到混合通道(8b)中混合；e、启动激光器(2)，使激光器(2)对汽化核心(9)处加热形成气泡；f、气泡在混合通道(8b)内阻碍扰乱流体的流动，促使流体横向流动，从而实现强化流体的混合，混合后的液体从混合通道(8b)上连接的出流通道(10)中流出。