卸油油气回收效果的测试系统及方法

摘要

本发明提供了一种卸油油气回收效果的测试系统及方法，在卸油油气回收系统的回气管路中串入气体流量计，流量计进口连接微差压表，出口连接气体浓度检测仪。当油罐车卸油时，加油站地下油罐油气会经过气体流量计进入油罐车，流量计计量的气体体积即为加油站卸油油气回收体积，流量计配合秒表计量的速度即为回收油气的流速，通过将回气体积、流量与卸油体积、流量的对比可以检测出该卸油油气回收系统的密封性。利用气体浓度检测仪可以实时记录回收油气的浓度。系统密封性和回气浓度是决定卸油油气回收效果的最重要因素。另外，利用微差压表可以测试系统中的压力/真空阀的开启压力是否达标，从而杜绝系统在正常压力下泄漏。

主权项

一种采用卸油油气回收效果的测试系统的测试方法，所述的卸油油气回收效果的测试系统，其设备包括微差压表(2)、气体流量计(3)和气体浓度检测仪(4)，回气软管(1)连接地下储油罐和油罐车，所述气体流量计(3)的进出口通过法兰装配有与回气软管(1)内径一致的快速接头(5)，通过快速接头(5)将气体流量计(3)在测试前串入回气软管(1)中；所述微差压表(2)的高压端接入气体流量计(3)入口的旁路上，低压端连通大气；所述气体浓度检测仪(4)接入气体流量计(3)出口的旁路上，旁路管道上均安装有调节手阀(6)，分别控制所述微差压表(2)和气体浓度检测仪(4)；其卸油油气回收效果的测试方法是：测试前，打开与地下储油罐相连的装有压力真空阀的通气管，关闭其他通气管；关闭所述微差压表(2)的调节手阀(6)，打开所述气体浓度检测仪(4)的调节手阀(6)，打开连接地下储油罐的回气软管和卸油管线的阀门，开始卸油并同时启动秒表，每1min记录一次气体流量计(3)和气体浓度检测仪(4)的读数；卸油完成后，气体流量计(3)计量的气体体积即加油站卸油油气回收体积，通过气体流量计(3)和秒表计算出回收油气的体积和流速，通过将回气体积、流量与卸油体积和流量作比较，如果基本一致则说明卸油系统的密封性良好；利用气体浓度检测仪(4)实时记录回收油气的浓度。