| 主权项 |
一种翅片散热器加工制作方法，采用翅片散热器加工制作装置来进行翅片散热器的加工制作，所述翅片散热器加工制作装置包括油压机（1）、压模（2），所述油压机（1）包括移动工作台（4）、位于油压机（1）上部的活动板（9）和位于油压机（1）下部的机身（11），所述移动工作台（4）安装在机身（11）上，所述活动板（9）位于移动工作台（4）的上方，所述压模（2）安装在活动板（9）上；使用时，将组装好的翅片散热器（3）安装在移动工作台（4）上，启动油压机，通过压模（2）将翅片散热器（3）挤压成型；所述油压机（1）还包括自动控制系统（5），其主体部分安装在机身（11）上或者油压机（1）的两侧，所述自动控制系统（5）设有自动执行预定程序和手动即时输入指令两种可切换的模式；所述移动工作台（4）设有底模板滑台和供底模板滑台移动的导轨，移动工作台（4）的一端安装有可通过手动移动底模板滑台的摇手（10），所述翅片散热器（3）安装在底模板滑台上，所述底模板滑台可通过自动控制系统（5）伺服驱动或者通过摇手（10）移动；所述压模（2）接触翅片散热器（3）的一面为凸出与凹陷部分相间排列的形状，压模（2）的几何尺寸根据翅片散热器（3）的翅片（6）间距来设计确定，其凸出尺寸小于翅片间距0.5毫米；翅片散热器加工制作方法具体包括以下步骤：A. 制作压模：按照翅片散热器的翅片的数量和间距的要求制作或选择相应的压模；B. 安装翅片散热器：先将翅片散热器的翅片和基板进行初步组装，再将组装好的翅片散热器安装到移动工作台上；C. 安装压模：将选择或制作好的压模安装到油压机的活动板上；D. 编写程序：校对翅片散热器与压模的所需数据，然后选择压力和行程，再根据翅片的数量、间距和压模数据编写预定程序；E. 进行压制：试验运行程序可行性后，开始作业，启动自动控制系统，油压机通过压模将翅片散热器挤压成型，自动完成压制。 |
