一种转底炉直接还原含钒钛铁矿的方法

摘要

本发明提供了一种转底炉直接还原含钒钛铁矿的方法。所述方法包括：将含钒钛铁矿、碳质还原剂和沥青按(95～105)：(22～30)：(6～13)配比并混料，经高压压制成生球，碳质还原剂为筛下焦粉和/或焦化厂除尘灰；烘干生球；将生球装入转底炉，以使生球依次经历转底炉的预热区、中温区、高温区和冷却区，得金属化球团，其中，预热区、中温区为1000～1250℃、高温区为1300～1400℃，提高转底炉的炉底转速。本发明能够充分利用炼铁、焦化厂的碳质燃料，有效降低碳素的燃烧损失，保证了还原效果；同时采用沥青作为粘结剂降低了杂质元素的带入量，且具有价格优势。上述多方面综合能够大大降低金属化球团的生产成本。

主权项

一种转底炉直接还原含钒钛铁矿的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将含钒钛铁矿、碳质还原剂和沥青按照重量配比为(95～105)：(22～30)：(6～13)进行混料，经高压压制形成生球，其中，碳质还原剂为筛下焦粉和/或焦化厂除尘灰；烘干生球；将烘干后的生球装入转底炉，以使生球依次经历转底炉的预热区、中温区、高温还原区和冷却区，从而得到金属化球团以及转底炉废烟气，其中，通过助燃空气和可燃物的燃烧来将预热区和中温区的温度控制为1000℃～1250℃，并将高温还原区的温度控制为1300℃～1400℃，同时，通过提高转底炉的炉底转速为35～45min/r以缩短生球在预热区和中温区的停留时间。