一种新型高耐热涡轮增压器密封环及其制备方法

摘要

一种新型高耐热涡轮增压器密封环，其化学组分质量百分比为C：≤0.8%，Mn：≤0.35%，Si：≤0.35%，Cr：17.0～21.0%，Co：≤1.0%，Al：0.2～0.8%，Ti：0.65～1.15%，Mo：2.8～3.3%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，Cu：≤0.3%，Ni：50.0～55.0%，B：0.002～0.006%，Nb+Ta：4.75～5.5%和余量的Fe。本发明所述密封环耐热、耐磨且耐腐蚀，热稳定性能好，在高温状态下能够保持可靠弹性和硬度，且自由开口消失率小于80%，无透光现象；适用于高温高转速的汽油机涡轮增压器。

主权项

一种高耐热涡轮增压器密封环的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：   （1）密封环的化学组分包括C、Mn、Si、Cr、Co、Al、Ti、Mo、P、S、Cu、Ni、B、Nb+Ta、Fe；所述化学组分质量百分比为C：≤0.8%，Mn：≤0.35%，Si：≤0.35%，Cr：17.0～21.0%，Co：≤1.0%，Al：0.2～0.8%，Ti：0.65～1.15%，Mo：2.8～3.3%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，Cu：≤0.3%，Ni：50.0～55.0%，B：0.002～0.006%，Nb+Ta：4.75～5.5%和余量的Fe，按照上述化学组分C、Mn、Si、Cr、Co、Al、Ti、Mo、P、S、Cu、Ni、B、Nb+Ta、Fe，采购铸钢生铁、硅铁、铬铁、钼铁、锰铁、镍铁、钛铁铸造成胚料，而后将胚料送入燃烧炉内逐步升温至715～725℃，保温9.8～10.2小时后均匀降温至600～640℃，再保温9.8～10.2小时后空冷，即得密封环制备原料，通过调整胚料热处理的温度进而调整密封环制备原料的硬度；   （2）采用3Cr13不锈钢材质制成所需规格的密封环样品，再通过仿形测量密封环样品的外形尺寸，即得密封环样品在自由状态下的不规则仿型外形迹线，然后在密封环样品的外圆和内孔迹线上增加精加工所需损耗的长度即得仿形图；   （3）将步骤（2）中所得仿形图输入线切割机建模，而后启动线切割机按照仿形图对步骤（1）中所得密封环制备原料进行线切割加工切片得密封环初品，在加工过程中密封环初品的自由开口随线切割生成；   （4）将步骤（3）所得密封环初品进行内外圆磨削，再通过双面研磨制成密封环成品。