以甲醇和乙醇为原料联产二甲醚和乙烯的方法

摘要

本发明涉及一种以甲醇和乙醇为原料联产二甲醚和乙烯的方法，主要解决甲醇制二甲醚和乙醇制乙烯两种工艺的耦合问题。本发明通过采用一种以甲醇和乙醇为原料联产二甲醚和乙烯的方法，主要包括以下步骤：(1)主要为乙醇的原料在第一流化床反应器中与分子筛催化剂接触，生成包括乙烯的产品物流I，与催化剂分离后进入分离工段，分离出的催化剂进入第二流化床反应器，与主要为甲醇的原料接触，生成包括二甲醚的产品物流II，同时形成待生催化剂；(2)所述待生催化剂的至少一部分进入再生器再生，形成再生催化剂；(3)所述再生催化剂返回第一流化床反应器的技术方案较好地解决了上述问题，可用于二甲醚和乙烯的工业生产中。

主权项

一种以甲醇和乙醇为原料联产二甲醚和乙烯的方法，主要包括以下步骤：(1)主要为乙醇的原料在第一流化床反应器中与分子筛催化剂接触，生成包括乙烯的产品物流Ⅰ，与催化剂分离后进入分离工段，分离出的催化剂进入第二流化床反应器，与主要为甲醇的原料接触，生成包括二甲醚的产品物流Ⅱ，同时形成待生催化剂；(2)所述待生催化剂的至少一部分进入再生器再生，形成再生催化剂；(3)所述再生催化剂返回第一流化床反应器；所述第一流化床反应器反应条件为：反应温度为300℃～450℃、反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，反应器内气相线速度为3～12米/秒；第二流化床反应器反应条件为：反应温度为280℃～370℃、反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，反应器内气相线速度为3～12米/秒；所述第二流化床反应器中的待生催化剂的50～80％重量进入再生器再生，20～50％重量进入第一流化床反应器；所述第一流化床反应器为提升管，第二流化床反应器为提升管；所述再生催化剂经过换热至500℃以下后进入第一流化床反应器；所述第一流化床反应器和第二流化床反应器进料中还添加水蒸气作为稀释剂，第一流化床反应器中水蒸气与乙醇的重量比为0.01～0.5:1，第二流化床反应器中水蒸气与甲醇的重量比为0.01～0.25:1。