一种三合板的生产方法

摘要

本发明公开了一种三合板的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：对树皮外层硬质部分进行磨砂处理，采用机械或人工方式剥树皮，并去除树皮中的胶质部分，并且采用韧皮纤维和干状粉末树脂依次层叠的方式进行热压，使树脂能够充分渗透进韧皮纤维中，且韧皮纤维不会挤成团状，使压合制成的三合板强度大大提升，并且本发明的三合板还有一定的防火效果。

主权项

一种三合板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：木段裁切好后，进行泡水软化，水温35‑40℃，时间2‑3小时，对树皮外层经过软化后的硬质部分进行磨砂处理，将硬质部分磨掉，留下韧皮纤维含量较多的部分，采用喷洗方式用清水对实施过磨砂处理树皮后的木段进行清洗，将硬质树皮粉和沙粒冲洗干净，采用机械或人工方式剥树皮，剥树皮时顺着韧皮纤维的纹理方向对木段剥皮，将剥皮后的树皮进行筛选，选出长度≥20cm，宽度≥5cm的树皮，将筛选后的树皮浸入浓度为0.05～0.2％o.w.f，温度为30℃‑35℃的盐酸溶液中，去除树皮中的部分天然胶质，浸泡时间为0.5小时，将浸泡后的树皮取出，用水进行冲洗，将冲洗后的多张树皮摊开铺平，树皮相互间不接触，采用湿法热压方式对树皮进行压模，形成多张平整的树皮，将平整后的树皮自然晾干，自然晾干后树皮含水率小于20％，厚度为2mm‑3mm，将晾干后的树皮依次平整摊开在模板中，相邻的树皮之间部分层叠，在摊开后的树皮上均匀撒放一层混合粉末，树皮和混合粉末的质量比为3:10‑4:10，所述混合粉末的重量成分为，酚醛树脂粉末100份、矿棉30份、硅酸钠10份、膨润土5份、高岭土5份；根据需要按照以上方式交替铺层形成板坯，采用热压法，在120‑150℃的温度下，将至少包括两层树皮的板坯压合成树皮中芯板并裁切，热压时间为0.5‑1小时，用辊筒在裁切后的树皮中芯板的正反表面均匀涂上二苯基甲烷二异氰酸酯胶，其中二苯基甲烷二异氰酸酯含量超过45％，在常温下，将涂有二苯基甲烷二异氰酸酯的中芯板夹在面板和背板之间，待胶固化后形成三合板。