一种气体保护焊丝用钢的冶炼方法

摘要

本发明公开了一种气体保护焊丝用钢的冶炼方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法包括电炉冶炼工序、钢包精炼工序和小方坯连铸工序。关键工艺技术包括电炉出钢过程铝锭的加入量控制，精炼炉渣成分的控制，精炼过程软吹搅拌的控制，精炼过程钛合金化时机的控制，中间包覆盖剂成分的控制，连铸过热度和拉速的控制，异种焊丝用钢的连浇技术。采用本发明的冶炼方法，操作简单有效，生产成本较低，并可解决浇铸过程浸入式水口的结瘤问题。

主权项

一种气体保护焊丝用钢的冶炼方法，钢的重量百分比化学成分为：0.055％≤C≤0.085％、0.75％≤Si≤0.85％、1.45％≤Mn≤1.55％、0.15％≤Ti≤0.22％、Ca≤0.001％、P≤0.02％、0.01％≤S≤0.02％、Cu≤0.1％、Ni≤0.1％、Cr≤0.1％、Al≤0.1％、余量为Fe，包括电炉冶炼工序、钢包精炼工序和小方坯连铸工序，其特征在于：1)电炉冶炼工序中，炉料结构包括铁水和废钢，其中铁水占炉料总量的65～75wt.％；当熔池中碳含量为0.04～0.07wt.％、磷含量≤0.01wt.％、温度≥1650℃时方可出钢；出钢量为15～20wt.％时按照“铝锭→低碳锰铁→硅锰→硅铁→石灰”顺序向钢包中加入合金和渣料，铝锭的加入量与电炉终点钢液中溶解氧的质量分数满足如下关系：W(Al)＝(10～20)×[％O]kg/t；2)钢包精炼工序中，精炼过程加入石灰、萤石和电石调节精炼渣的成分，将炉渣主要组成的重量百分比控制在：50％<CaO<55％、15％<Al₂O₃<20％、15<SiO₂<20％、8％<MgO<12％、MnO+T.Fe<1％；当钢液温度和钛以外的其他元素含量调整到目标后，并且铝含量为0.01～0.03wt.％时，对钢液进行软吹搅拌5～10min；然后，向钢液中喂入FeTi线进行钛合金化，再进行12～18min的软吹搅拌后将钢包运往连铸平台；3)小方坯连铸工序中，将该气体保护焊丝用钢与不含钛焊丝用钢连浇，若中间包第1炉浇注不含钛焊丝用钢，从第2炉开始浇注该气体保护焊丝用钢；若中间包前两炉浇注不含钛焊丝用钢，从第3炉开始浇注该气体保护焊丝用钢；若中间包前3炉浇注不含钛焊丝用钢，从第4炉开始浇注该气体保护焊丝用钢；若中间包前4炉浇注不含钛焊丝用钢，从第5炉开始浇注该气体保护焊丝用钢；若中间包前5炉浇注不含钛焊丝用钢，从第6炉开始浇注该气体保护焊丝用钢；中间包采用高碱度覆盖剂和碳化稻壳双层保护。