一种钛管焊接工艺

摘要

本发明公开一种钛管焊接工艺，钛管的厚度为4mm，包括以下步骤：（1）焊接前准备；（2）临时点焊；（3）焊接；（4）焊后处理。本发明的有益效果：本发明简化了焊接步骤，焊接方式简单，材料选用准确规范，能保证钛管的焊接质量，为4毫米厚的钛管提供了一种规范的焊接方式，有利于4毫米厚的钛管快速安全的焊接。

主权项

一种钛管焊接工艺，钛管的厚度为4mm，其特征在于：包括以下步骤：（1）焊接前准备第一、检查工件表面是否潮湿，如果工件表面潮湿需等干燥后再进行焊接；第二、清洁焊接部位的油污、铝屑、氧化膜，露出金属光泽；第三、焊接方式及焊接材料的选择，选用Ar 气体保护焊进行焊接，H08Mn2SiA 钢号的焊丝；其中Ar 的纯度为99.999% ；第四、在钛管上贴保护膜，保护膜内不得有气泡；（2）临时点焊第一、根据焊接结构件的大小，点焊的长度选择10 ～ 60mm ；第二、点焊注意问题，临时点焊的高度和宽度不得超过以后焊缝的尺寸，应是以后焊缝的一部分，弧坑应填满，对于重要的焊接结构在可能的条件下，应在背面点焊，当正面焊好后应将背面的点焊割掉后，再焊背面，点焊焊缝有裂纹时必须割掉重焊；（3）焊接对接I 形坡口，选用1.0mm 直径的焊丝，130‑150A 的焊接电流，19‑22V 的焊接电压，以10‑18L 每分钟的气体流量、350‑500mm 每分钟的焊接速度进行焊接；（4）焊后处理第一、对不美观焊缝进行打磨，并清理飞溅物；第二、用火焰或机械校正影响质量及外观的焊接变形。