发明名称 一种更换高炉风口大套的方法
摘要 本发明提供了一种更换高炉风口大套的方法。所述方法包括以下步骤在风口大套远离风口大套和法兰座连接重合段的管壁上选定至少两个预定点;以所述预定点为起点沿着风口大套的母线方向采用熔化切割的方式将风口大套的管壁破开,以将风口大套位于所述预定点和风口大套炉内端之间的管壁切割为多个部分,所述多个部分的端面面积均小于风口大套端面面积的1/2,并且至少在所述多个部分中的两个部分之间熔化形成空间;沿远离高炉的方向将风口大套从高炉上卸下。采用本发明的方法能够快速将风口大套破开并不会损坏法兰座,实现了快速卸下风口大套,以及缩短了更换风口大套的时间。
申请公布号 CN103924017B 申请公布日期 2015.10.21
申请号 CN201410157806.1 申请日期 2014.04.18
申请人 攀钢集团成都钢钒有限公司 发明人 潘炳利;张岳
分类号 C21B7/16(2006.01)I 主分类号 C21B7/16(2006.01)I
代理机构 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人 谭昌驰;邢伟
主权项 一种更换风口大套的方法,所述风口大套通过紧固件与安装在高炉风口处的法兰座连接,其中,所述风口大套的炉外端端部的外壁面上沿周向设置有向外延伸的凸缘,所述凸缘扣置于所述法兰座上并且所述凸缘上设置有供所述紧固件穿过的通孔,所述风口大套的炉内端穿过所述法兰座的管道连接段并向高炉炉腔方向延伸,所述风口大套与所述法兰座的接触面为圆锥面,其特征在于,所述方法包括以下步骤:在风口大套远离风口大套和法兰座连接重合段的管壁上选定至少两个预定点,然后在所述预定点处熔化形成预熔孔,其中,风口大套与所述法兰座的连接重合段的长度为200mm,所述预定点与风口大套的炉外端的端面之间的距离为200~240mm;将天然气管点燃并置于所述预熔孔中,接着将氧气管置于所述预熔孔中,待所述氧气管被点燃并且所述氧气管和天然气管混合燃烧产生的火焰足以将所述风口大套的套壁沿套壁厚度方向烧穿后,以所述预定点为起点将所述天然气管和氧气管沿着风口大套的母线方向向风口大套的炉内端移动,采用熔化切割的方式将风口大套的管壁破开,以将风口大套位于所述预定点和风口大套炉内端之间的管壁切割为多个部分,所述多个部分的端面面积均小于风口大套端面面积的1/2,并且至少在所述多个部分中的两个部分之间熔化形成空间;沿远离高炉的方向将风口大套从高炉上卸下。
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