采用单丝气电立焊机焊接厚钢板的方法

摘要

本发明公开了一种采用单丝气电立焊机焊接厚钢板的方法，其特征在于包括以下步骤：焊前准备；焊接；焊后热处理；所述焊后热处理的方法是：将工件置于炉温不高于300℃的炉中，以加热速率65℃/h的速度加热到温度625±20℃保持6小时，然后以65℃/h的速率冷却到300℃以下出炉在静止空气中冷却。从宏观上看，焊接过程中没有出现断弧，焊缝表面成形平滑美观，除在引弧端熔合不良外，后续焊缝的焊肉与木材熔合过渡均无缺陷。对焊接试板焊缝的切割取样分析表明：焊缝力学性能比母材的高，热影响区母材的硬度比焊缝低，比热影响区以外的母材硬度略高；正反面焊缝成形宽度一致。

主权项

采用单丝气电立焊机焊接厚钢板的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，焊前准备：a、开设X型坡口，下坡口的间隙为6mm，上坡口的间隙为18mm；b、距离坡口500mm处并平行于坡口长度方向，将单丝气电立焊机的焊接小车吸附在钢板上；所述单丝气电立焊机包括一台焊接电源、一台送丝机、一把单丝水冷焊枪、一台焊接小车、一套水冷系统、一套二氧化碳供气系统和一个均与上述部件电连接的焊接操作盒，焊接电源连接送丝机，水冷系统和二氧化碳供气系统连接至单丝水冷焊枪，单丝水冷焊枪设置于焊接小车上；所述焊接小车包括车体、轨道、磁铁、焊枪调整机构和焊枪摆动机构，轨道两端设置用于将轨道吸附于被焊钢板上的磁铁，车体上的行走齿轮与轨道上的齿条啮合实现车体在轨道上的行走，焊枪调整机构安装在车体上，焊枪调整机构的输出端安装焊枪摆动机构，焊枪摆动机构的输出端安装单丝水冷焊枪，焊枪调整机构用于对单丝水冷焊枪的位置和角度进行调整定位；用于控制和调节焊接过程各项参数的焊接操作盒被固定于位于车体上方的轨道上；焊接操作盒内安装了一套用于操作整个焊接过程的电控系统；c、将引弧端火焰加热到200摄氏度；d、设定焊枪摆动参数、焊接电流、焊接电压；e、开启二氧化碳供气系统、水冷系统，并设定二氧化碳供气流量和水冷系统的循环水流量；步骤二，焊接：焊接过程中的焊接参数为：送丝速度为15m/min；电弧电压为38‑40V；焊接速度为4cm/min；焊接电流为480‑550A；焊接引出阶段逐渐减低焊接电压和送丝速度；步骤三，焊后热处理：焊后整体进炉消应力退火处理；所述焊后热处理的方法是：将工件置于炉温不高于300℃的炉中，以加热速率65℃/h的速度加热到温度625±20℃保持6小时，然后以65℃/h的速率冷却到300℃以下出炉在静止空气中冷却。