双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置及工艺

摘要

本发明属中小型锅炉烟尘脱硫除尘技术领域，为解决现有脱硫除尘装置对普通锅炉使用高硫煤燃烧不充分，导致排放的烟气中烟尘较高、硫排放不达标，脱硫除尘效率低的现状，提供了一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置及工艺。包括与锅炉相连接的除尘塔、安设有喷淋头的脱硫塔、与除尘塔和脱硫塔连接的引风机，脱硫塔底部连接的三级沉淀池，本发明应用于中小型锅炉，脱硫效率达98%以上，除尘效率达97%以上，运行成本低，用夹有石棉绳的法兰将除尘塔和脱硫塔与烟道相连接，便于拆卸清洗和更换烟道以及除尘塔和脱硫塔；在除尘塔与脱硫塔中安设挡水板，防止废水进入后腐蚀除尘塔和脱硫塔，烟道浸入除尘塔的水中，喷淋头的使用进一步使除尘脱硫效果增强。

主权项

一种双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置，包括与锅炉（1）相连接的除尘塔（2）、安设有喷淋头（12）的脱硫塔（4）、与除尘塔（2）和脱硫塔（4）连接的引风机（3），脱硫塔（4）底部连接的三级沉淀池（5），其特征在于：所述锅炉（1）顶部由进入除尘塔（2）底部的烟道（6）与除尘塔（2）下部相连，除尘塔（2）低于烟道（6）出烟口处设有水箱（10），水箱底部开进水口（11），除尘塔（2）顶部与引风机（3）相连接；引风机（3）出风口通过烟道（6）与脱硫塔（4）顶部相连通，所述喷淋头与三级沉淀池通过防腐泵相连，所述防腐泵（7）出水管道安设于水箱（10）顶部且与自来水出水管（14）相连通；所述除尘塔（2）和脱硫塔（4）与烟道（6）用夹有石棉绳的法兰（8）连接，所述除尘塔（2）内烟道上部以及出烟口部安设留有缝隙的挡水板（9），除尘塔（2）底部与三级沉淀池（5）的第一级沉淀池（5.1）底部相连；所述脱硫塔（4）为进烟室（4.1）和出烟室（4.2）两部分，进烟室（4.1）顶部与烟道进烟口用夹有石棉绳的法兰连接，且安装喷淋头（12），出烟室（4.2）中部安设留有缝隙的挡水板（9），顶部与烟道用夹有石棉绳的法兰（8）连接，出烟室（4.2）底部与第二级沉淀池（5.2）通过管道相连通；所述喷淋头（12）与第三级沉淀池（5.3）出水通过防腐泵（7）相连；所述引风机（3）与烟道软连接；所述除尘塔（2）底部安装阀门（13），所述水箱（10）最低水位线为高于烟道底部100mm；所述防腐泵出水管道出口处安设自动控水阀（15）；使用所述的双塔湿式钠碱法脱硫除尘装置的双塔湿式钠碱法脱硫除尘工艺，具体步骤如下：步骤一：锅炉（1）点火开始使用后，关闭锅炉（1）清灰门和火门，打开自来水以及自动控水阀（15），开启除尘塔（2）底部阀门（13），使除尘塔（2）底部水位高于水位线，三级沉淀池充满水后关闭阀门（13），烟气由烟道进入除尘塔（2）底部，通过烟道由引风机（3）加速后进入脱硫塔（4）的进烟室（4.1）；步骤二：开启防腐泵（7），启动喷淋头（12），带有烟尘的液体通过管道进入第二级沉淀池（5.2）、第三级沉淀池（5.3），沉淀后的清水由防腐泵（7）泵入水箱（10）中，自动控水阀（15）控制水箱（10）的进水量；脱硫除尘的烟气经脱硫塔（4）出烟室（4.2）排入大气；步骤三：除尘塔（2）底部水中烟尘达到最大浓度后开启阀门（13），含有烟尘的水进入第一级沉淀池（5.1）中继续沉淀。