一种用粉煤灰或炉渣灰制备煤质活性炭的方法

摘要

本发明涉及一种用粉煤灰或/和炉渣灰制备煤质活性炭的方法，本发明采用浮选药剂浮选的方法，浮选粉煤灰和炉渣灰中的固体炭，并把固定炭进行活化而成，本发明能从粉煤灰或炉渣资源中获取高技术含量的活性炭产品，工艺流程简单，节省能源，生产成本低。同时，能使劣质粉煤灰和炉渣灰，变成优质的粉煤灰和炉渣灰产品，可广泛用做水泥、混凝土、砂浆的掺和料、墙体建筑材料和硅酸盐制品的优质原料。

主权项

一种用粉煤灰或/和炉渣灰制备煤质活性炭的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1) 将含碳量大于5%的炉渣，用链式提升机送至雷蒙粉磨机或球磨机，粉磨至80～300目，成炉渣灰，用皮带输送机或螺旋输送机或风力输送机送至带有搅拌器的矿浆准备器；(2) 将含碳量大于3%的80～300目粉煤灰，用皮带输送机或螺旋输送机或风力输送机送至带有搅拌器的矿浆准备器；(3) 在矿浆准备器中，将80～300目的粉煤灰或/和炉渣灰，用水调成10～30%浓度的灰浆，与浮选药剂混合，搅拌均匀；(4) 经渣浆泵送入真空高效浮选机中，浮选，在真空浮选机的真空力作用下，浮选药剂中发泡剂产生大量气泡，气泡在上升至液面的过程中将吸附油的固定炭粒子带到液面形成泡沫层，使其固定炭与灰浆分离；(5) 分离的固定炭经净水洗净，经过滤机脱水，用皮带输送机或螺旋输送机传送至高压活化设备，利用100—300℃以上水蒸气在高温高压条件下与碳发生的氧化还原反应，对固定炭粉进行预活化处理，成使之达到灰分小于10%、碘吸附值达大于900mg/g，亚甲蓝吸附值达大于150mg/g，四氯化碳吸附率大于50%的煤质活性炭粉；(6)将预活化处理的活性炭粉，与浓氯化锌溶液进行混合浸渍，用造粒机，制备成0.5‑10mm碳颗粒，经红外线或热辐射加热200‑700℃烘干，利用氯化锌的脱水作用，使原料里的氢和氧主要以水蒸气的形式放出，形成多孔性结构发达的炭，制成孔容积大于0.65cm³/g，比表面积大于800 m²/g，碘吸附值大于950mg/g，亚甲蓝吸附值达大于180mg/g，四氯化碳吸附率大于50%，堆重450‑550g/L，强度90%，水溶物小于0.4%，灰分小于5%，水分小于5%的煤质活性炭颗粒。