一种可自动控制液膜厚度的薄液膜腐蚀试验方法

摘要

本发明公开了一种可自动控制液膜厚度的薄液膜腐蚀试验方法，本方法使用的装置包括铁架台、螺旋测微器Ⅰ、Ⅱ及对应的探针Ⅰ、Ⅱ，储液槽通电磁阀与电解槽连接。试验前，先进行线路连接，将万用表连接于螺旋测微器Ⅰ和工作电极所在回路中；螺旋测微器Ⅱ、铂电极与电磁阀的接线口连接，以使三者形成回路；再通过探针ⅠⅡ设定液膜厚度；正式测量时，即可通过电磁阀的接通和断开自动补充液位。本方法能在一定范围内自动、方便、准确地控制并保持薄液膜处于某一厚度，且该厚度可方便调节，实现一定液膜厚度下金属腐蚀的电化学数据采集，从而更利于研究在不同膜厚下金属的腐蚀机理。

主权项

可自动控制液膜厚度的薄液膜腐蚀试验方法，其特征在于：本试验方法基于如下试验装置而进行，该试验装置包括铁架台（1），铁架台（1）上放置电解槽（2），在铁架台（1）上方的水平横梁（9）上设有螺旋测微器Ⅰ（7）和螺旋测微器Ⅱ（10），螺旋测微器Ⅰ（7）和螺旋测微器Ⅱ（10）底部对应设有探针Ⅰ（6）和探针Ⅱ（11），探针Ⅰ（6）和探针Ⅱ（11）悬置于电解槽（2）上方；一储液槽（13）通过带控制阀（17）的水管与电磁阀（12）进液口连接，电磁阀（12）出液口通过水管与电解槽（2）连接，储液槽（13）通过电磁阀（12）给电解槽（2）补充液位；电磁阀为常开式且流量可调；试验步骤如下：1）试验前，先进行线路连接1.1）将试件固定于电解槽（2）溶液中形成工作电极（3），同时将辅助电极（5）与参比电极（4）浸入电解槽（2）中的溶液中，使参比电极（4）距工作电极（3）表面1‑3mm；辅助电极（5）、参比电极（4）、工作电极（3）分别通过导线与微机控制的电化学工作站（14）的相应端口连接，形成电化学腐蚀测量系统；1.2）将万用表（8）连接于螺旋测微器Ⅰ（7）和工作电极（3）所在回路中；1.3）在电解槽（2）溶液中浸入铂电极（16），螺旋测微器Ⅱ（10）、铂电极（16）分别经导线与电磁阀（12）的接线口连接，以使三者形成回路；2）再设定液膜厚度2.1）调节探针Ⅰ（6）和探针Ⅱ（11）高度一致并使螺旋测微器Ⅰ（7）和螺旋测微器Ⅱ（10）示数一致；2.2）关闭储液槽控制阀、电磁阀电源，打开万用表使用COM以及VΩ两个接线孔，量程选择200M，往下微调螺旋测微器Ⅰ，使得探针Ⅰ缓慢接近工作电极表面，当万用表读数发生变化时，停止微调，往上驱动螺旋测微器Ⅰ至距离工作电极表面一定高度，该高度即为所需膜厚，关闭万用表；同时再次调节螺旋测微器Ⅱ示数与螺旋测微器Ⅰ示数一致；从而完成液膜厚度设定；3）正式测量和液位高度自动补充打开储液槽控制阀（17）及电磁阀电源，此时探针Ⅱ（11）未与液面接触，电磁阀所在回路处于断路状态，由于电磁阀为常开式，电磁阀打开，储液槽（13）中的液体经电磁阀控制流速后流入电解槽中，当电解槽液面上升至与探针Ⅱ（11）接触时，此时的液膜厚度即为所需的膜厚，同时电磁阀、螺旋测微器Ⅱ（10）及铂电极形成通路，此时电磁阀关闭，停止进液；一旦电解槽中液膜厚度降低使探针Ⅱ（11）脱离液面，电磁阀将打开向电解槽中补充液体直到电解槽液面上升至与探针Ⅱ（11）接触，从而自动控制液膜厚度稳定；此时即可通过电化学腐蚀测量系统测量试件的腐蚀电化学数据，用以研究薄液膜条件下试件的电化学腐蚀行为。