| 摘要 |
1. Способ производства рекомбинированных сливкок 25%-ной жирности, полученных из рекомбинированного молока, отличающийся тем, что обезжиренное молоко при помощи насоса 1 подается в теплообменник 2, где подогревается до 45°-48°C, направляется в бактофугу 3, далее при помощи насоса 4 подается в микрофильтрационный блок 5, где применяются керамические фильтры ISOFLUX 6,9-8,9″, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., при температуре 48°-53°C, фильтрат направляется в пастеризатор 6, где при температуре 56,5°-58,5°C содержится до тех пор, пока проба щелочной фосфатозы не станет отрицательной, охлаждается в теплообменнике 7 до температуры 4,0°-6,0°C и накапливается в промежуточных емкостях, для дальнейшего производственного процесса используются фильтры производительностью 5000-20000 дм/ч, производительность концентрата 100-1000 дм/ч, расход пермеата 19000-19900 дм/ч, рабочая температура 25°-52°C, керамические фильтры, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., площадь фильтрации 25-52 м, количество концентр. 2-4, количество фильтров 10-16.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при очистке воды применяется метод реверсивного осмоза с использованием спирали 6,9-8,9″, количество фильтров 10-16, площадь фильтрации 565-1500 м, 2-6 мембранных труб.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при перемешивании в смесь фильтрата для воды и обезжиренного молока при температуре 35°-60°C добавляют гущу жирного молока и стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ, далее все растапливают при температуре 58°-62°C, сухой стабилизатор перемешивают с лактозой и казеинатом натрия, и данная смесь при перемешивании помещается в фазу обезжиренного молока и воды, � |
