| 摘要 |
本发明主要系提供一种多重线材之立体弹性垫制程，其包含有下述步骤：(a)熔融一塑性原料于至少二射出口出料分别进行出料；(b)押制至少二种线径之线纱成型：利用一押制纺模与各该射出口接设，该押制纺模具有至少二线体押制区以分别对应各该射出口，各该线体押制区系分别具不同孔径大小及不同孔径设置密度，以使各该射出口进入之塑性原料于分别经过各该线体押制区后分别押出线径及密度不同之至少二种线纱成型；(c)厚度调整：以设置于水槽之水面下之一厚度调整装置衔接该押制纺模所押出之各该线纱，并利用一厚度调整模将各该线纱集中并共同压缩形成预设之厚度尺寸；(d)纠结各该线体成型形成具有连续状且呈至少二层各该线纱之一立体弹性纱；(e)导引及裁切形成预设形状及尺寸，完成具有至少二层不同线径及不同密度之各该线纱所形成之一立体弹性垫；藉此，系以生产线一贯作业同步完成具有多层、且多重线材之立体弹性垫制程，其所押制形成至少二层以上不同孔径及不同密度之立体弹性纱结构，系同时达到支撑力高及缓冲性佳之双重效果，配合该厚度调整装置具有厚度调整功效，使裁切前该立体弹性纱即已符合预设厚度，亦可依需求形成预设之线纱层数或变换各层线纱材质者。 |
