一种超纯超细金属硅粉的生产方法

摘要

本发明涉及一种金属硅粉，尤其涉及一种超纯超细金属硅粉的生产方法。按以下步骤进行：原料、介质的净化及设备制备→生产工艺流程。一种超纯超细金属硅粉的生产方法粉碎过程无粉尘排放，粉碎过程无杂质进入不产生二次污染，产品收集采用全自动真空包装，成品率高,产品粒度细，分布均匀，形貌规则。

主权项

一种超纯超细金属硅粉的生产方法，其特征在于按以下步骤进行： （1）、原料、介质的净化及设备制备： 1.1、原料的提纯：纯度为99%，细度200目的原料金属硅粉，经酸洗、碱洗、铸锭、粉碎处理后达到纯度99.99%‑99.999%成为半成品；将采购的原材料倒入封闭容器里，容器内衬为聚四氟乙烯，加入提纯液，提纯过程进行加热并充分搅拌，经10‑40小时后用去离子水将原料反复冲洗5‑8遍,高温使原料达到熔融状态通过高温蒸腾去除杂质，降温铸锭，此时纯度99.999%以上；切除掉周边角料后，粉碎为100目‑300目的粗粉，粗粉使用提纯液去除粉碎过程中产生的杂质，用去离子水反复冲洗5‑7遍，再用真空烘干； 1.2、压缩空气的净化处理：干净新鲜空气经空气压缩机压缩，形成8‑10公斤高压气体；进入1级1ppm级的过滤器进行精密过滤去除残留水分和油污，经耐高温耐高压塑胶管道进入储气罐进行油水分离；进入2级1ppm级过滤器进一步进行精密过滤去除残留水分和油污，形成高压纯净气体；接着进入冷冻干燥机进行冷冻干燥，露点温度为负40摄氏度；  再进入进入3级1ppm级过滤器进行高精密过滤，最终形成低温气体介质，低温气体的温度为零下10‑30摄氏度，低温气体的纯度为杂质含量小于2个ppm，低温气体的压力为8‑10公斤，所有管道均采用耐高温耐高压塑胶管道；1.3、设备的制备:将粉碎机分级轮的叶片用聚氨酯包覆,上下端面用聚氨酯盘包裹;喷嘴用聚氨酯制造;加料机推进部分用聚氨酯制造；管壁内部用聚氨酯粘贴；收集装置内壁采用聚氨酯粘贴；二、生产工艺流程：2.1、气流粉碎：粉碎过程为全封闭操作，保证了粉碎过程无杂质进入；高压气体进入气流粉碎机粉碎室，经喷嘴喷射形成超高速气流，超高速气流的速度可达音速的2倍，带动经加料仓进入的物料高速运动，高速运动的物料互相碰撞，达到粉碎的目的；粉碎后的颗粒随上升气流到达分级室，分级机高速运转，不合格的大颗粒甩到外壁下降到粉碎室再次粉碎，合格的颗粒进入旋风分离机进行不同细度的分离分级包装，最终形成不同粒径规格的产成品粒径1.5微米‑1000微米；尾气经布袋过滤器过滤，残余尘粒被布袋捕获搜集包装形成产成品，干净尾气经引风机排出，原料进量根据产品要求每小时5KG－100KG，出量与进量保持平衡；2.2、精密分级：通过精密自动分级包装机对加工后的物料进行全封闭全自动的精密分级包装，保证了分级包装过程无杂质进入。