发明名称 一种阻燃型高导热复合材料的制备方法
摘要 本发明公开了一种阻燃型高导热复合材料的制备方法。将液体环氧树脂投入第一个薄层脱泡釜中,开动搅拌,升温投入高导热无机粉体、金属氢氧化物和可膨胀石墨,搅拌均匀后减压脱泡至无气泡放出为止,得到A组分;将增韧剂和固化剂投入第二个薄层脱泡釜中,开动搅拌后投入促进剂,升温依次投入高导热无机粉体、金属氢氧化物和可膨胀石墨,搅拌均匀后减压脱泡至无气泡放出为止,得到B组分;将A组分转移到第三个薄层脱泡釜中,开动搅拌,再投入B组分,搅拌脱泡0.5小时,最后固化成型,即制得阻燃型高导热复合材料。本发明的制备方法操作容易,设备简单,制造成本低,且所制得的复合材料既保持了优良的导热系数和力学性能,又具有良好的阻燃性。
申请公布号 CN104974474A 申请公布日期 2015.10.14
申请号 CN201510443383.4 申请日期 2015.07.27
申请人 桂林理工大学 发明人 曾柏顺;徐旭;凌敏
分类号 C08L63/02(2006.01)I;C08K13/02(2006.01)I;C08K5/1515(2006.01)I;C08K5/09(2006.01)I;C08K5/18(2006.01)I;C08K3/22(2006.01)I;C08K3/04(2006.01)I 主分类号 C08L63/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种阻燃型高导热复合材料的制备方法,其特征在于具体步骤为:(1) 按照以下质量比称取原料,液体环氧树脂:增韧剂:固化剂:促进剂:高导热无机粉体:金属氢氧化物:可膨胀石墨=110:8~16:80~110:0.4~0.6:300~500:6~14:30~40;(2) 将步骤(1)称取的液体环氧树脂投入第一个薄层脱泡釜中,开动搅拌,升温至85~95℃时依次投入二分之一量步骤(1)称取的高导热无机粉体、金属氢氧化物和可膨胀石墨,搅拌均匀后于100~105℃且100~200Pa条件下减压脱泡至无气泡放出为止,得到A组分;(3) 将步骤(1)称取的增韧剂和固化剂投入第二个薄层脱泡釜中,开动搅拌后投入步骤(1)称取的促进剂,升温至80~90℃时依次投入剩余量步骤(1)称取的高导热无机粉体、金属氢氧化物和可膨胀石墨,搅拌均匀后于90~95℃且100~200Pa条件下减压脱泡至无气泡放出为止,得到B组分;(4) 将步骤(2)制得的A组分转移到第三个薄层脱泡釜中,开动搅拌,控制物料温度稳定在80~90℃后,再投入步骤(3)制得的B组分,在80~85℃且100~200Pa条件下搅拌脱泡0.5小时,最后在150℃下固化5小时,即制得阻燃型高导热复合材料;所述液体环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂肪族环氧树脂和脂环族环氧树脂中的一种或多种;所述增韧剂为脂肪族聚醚多元醇、芳香族聚醚多元醇和二缩三乙二醇缩水甘油醚中的一种或多种;所述固化剂为甲基四氢化邻苯二甲酸酐、甲基六氢化邻苯二甲酸酐或甲基耐迪克酸酐;所述促进剂为N,N,‑二甲基苄胺或液体咪唑;所述高导热无机粉体为350~900目的氧化铝粉、氮化铝粉和氮化硼粉中的一种或多种;所述金属氢氧化物为氢氧化镁、氢氧化铝和氢氧化锌中的一种或多种;所述可膨胀石墨是尺寸为10~100μm的可膨胀石墨片状粉末。
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