发明名称 高精度龙门加工中心机组合体
摘要 本实用新型公开了一种高精度龙门加工中心机组合体,在支撑台(1a)两侧的支座(1b)上固定立柱(2),左右两边立柱(2)的顶部共同支撑横梁(3),支撑台(1a)顶部的左右两边对称设置排屑槽(1f);工作台(4)底部固定的X轴螺母座(5)与X轴丝杆(6)螺纹配合,X轴丝杆(6)的后端通过第一联轴器与X轴电机连接,X轴电机位于X轴护罩(7)内。本实用新型各个轴向运动由大扭矩电机和丝杆螺母副实现,可实现复杂型面的加工,能够在加工过程中自动清理铁屑,排屑顺畅、彻底,排屑效率高;本实用新型通过将油水分离槽和副水箱集成在底座上,避免了另外制作油水分离机构、护罩支撑机构及副水箱,减小了体积,降低了生产成本。
申请公布号 CN204700572U 申请公布日期 2015.10.14
申请号 CN201520256646.6 申请日期 2015.04.24
申请人 重庆麦斯特精密机械有限公司 发明人 杨勇
分类号 B23Q1/01(2006.01)I;B23Q1/62(2006.01)I;B23Q11/00(2006.01)I;B23Q5/40(2006.01)I 主分类号 B23Q1/01(2006.01)I
代理机构 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 代理人 方洪
主权项 一种高精度龙门加工中心机组合体,在底座(1)的顶部一体形成有矩形的支撑台(1a),该支撑台(1a)中后部的左右两侧对称设置支座(1b),各支座(1b)上固定立柱(2),左右两边立柱(2)的顶部共同支撑横梁(3),其特征在于:在所述支撑台(1a)顶部的左右两边对称设置排屑槽(1f),排屑槽(1f)沿前后方向延伸,排屑槽(1f)的前端贯通至支撑台(1a)的前端面,并在每个排屑槽(1f)中均装有螺旋排屑机(22);在所述支撑台(1a)顶部的前端设有挡墙(1c),该挡墙(1c)位于两个排屑槽(1f)之间,且挡墙(1c)的中部由油水分离槽(1d)隔开,所述油水分离槽(1d)为前后贯通的通槽;在所述支撑台(1a)的尾端设置有副水箱(1e),副水箱(1e)和支撑台(1a)通过铸造为一体,副水箱(1e)的进水口和出水口开设在支撑台(1a)的尾端面上;在所述支撑台(1a)的上方设置工作台(4),该工作台(4)位于两个立柱(2)之间,工作台(4)底部固定的X轴螺母座(5)与X轴丝杆(6)螺纹配合,所述X轴丝杆(6)的后端通过第一联轴器与X轴电机连接,X轴电机安装在支撑台(1a)的后端,并位于X轴护罩(7)内;在所述X轴丝杆(6)的左右两侧对称设置X轴滑轨(8),工作台(4)通过底部的X轴滑块(9)与X轴滑轨(8)滑动配合;在所述横梁(3)的前端面装有上下两根Y轴滑轨(10),Y轴滑座(11)通过Y轴滑块与这两根Y轴滑轨(10)滑动配合,在Y轴滑座(11)的背面固定Y轴螺母座,该Y轴螺母座与Y轴丝杆(12)螺纹配合,所述Y轴丝杆(12)位于两根Y轴滑轨(10)之间,该Y轴丝杆(12)的一端通过第二联轴器与Y轴电机(13)连接;在所述Y轴滑座(11)的前端面设置两根左右平行的Z轴滑轨(14),主轴箱(15)位于这两根Z轴滑轨(14)之间,并通过侧边的Z轴滑块(16)与这两根Z轴滑轨(14)滑动配合,在主轴箱(15)的背面固定Z轴螺母座,该Z轴螺母座与Z轴丝杆螺纹配合,所述Z轴丝杆位于两根Z轴滑轨(14)之间,该Z轴丝杆的上端通过第三联轴器与Z轴电机(17)连接。
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