水果粉制备片剂的方法

摘要

水果粉制备片剂的方法，它涉及食品加工技术领域，将冻干的水果干品进行粉碎，果粉过筛后进行复配，后进行造粒，将果粉投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使果粉悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉体，使果粉凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，水份不断蒸发，粉体不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。在不添加任何干燥黏合剂的条件下，直接将水果粉压制成片剂，填补了水果粉难以压片的空白，更便于水果制品的市场流通。

主权项

水果粉制备片剂的方法，其特征在于它的加工方法为：制粉、造粒、压片；(一)、制粉：将来料进行二次细磨处理，过筛后严格按照配比配料并调和均匀，制成复合粉，将配比好的复合粉装入防潮袋中做好防潮措施，各种水果单粉可直接过筛后贮存备用；(二)、造粒：(1)、将配好的混合料倒入料斗；将料斗筒倾斜，使袋口贴近料筒底部倒入，减少粉尘飞扬;料筒内料要平铺均匀，以便风速调节；    (2)、将混合料混合干燥3分钟；使料混合均匀且对其进行了干燥预处理，同时也使机器内达到指定温度；                                                                    (3)、关闭引风机和清灰后等待1‑2分钟，待扬尘减小，关闭顶升，观察料筒中料是否依然平整和混合均匀；         (4)、在容器内温度达到指定温度后，开启喷枪，然后再开启蠕动泵；                                                             (5)、蠕动泵加水一段时间后，关闭引风机和清灰，再关闭顶升，观察有没有结块和扎堆现象；                  (6)、持续喷水；过程中要始终观察填料沸腾效果是否正常，并每隔一段时间，用橡胶锤敲击容器壁；如需要拉出料筒观察，则停水加热几分钟再冷却2分钟，以防其他操作耗时而造成果粒粘结；                                                                    (7)、当通过取样观察填料成粒大小符合标准时，需热风加热10‑15分钟，然后切换冷风冷却至室温，在冷风吹1‑2分钟；热风可有效去除果粒水分含量，冷风可减少果粒与外界温差而造成粘结现象；                                                          (8)、出料；将已成粒装入塑料袋或料筒；注意成块的先不要手动捻碎，其含水分较多，可以和之后的清灰果粉一起干燥，以便二次利用；    (三)、压片：开机之前将所有工具准备齐全并消毒，检查机器台面是否干净、检查上下轨道是否干净润滑，观察模具上下冲是否完好干净，手动上下模是否上下自如；再检查中模螺丝是否松动，顶片是否紧固等，开机后适转几圈，仔细观察中模与上冲是否气和，如不契合马上停机调试。