蜂窝式薄壁脱硝催化剂的制备方法

摘要

一种蜂窝式薄壁脱硝催化剂的制备方法，包括以下步骤：①将原料混炼；②挤出成型：将混炼机内的物料输送到挤出机中，挤出蜂窝式胚体；③干燥：使胚体在25～65℃、相对湿度为10～90%的条件下干燥8～10天；④煅烧：将干燥好的胚体预热至500~620℃、升温速率为0.4~0.6℃/min；然后在500~620℃下保持5~7小时；最后降温至60~80℃，降温速率为0.4~0.6℃/min，即得成品。本发明可以将各种原料混合的更加均匀，可使在保持催化剂强度的基础上，使催化剂厚壁变薄壁、孔径变大、减轻了单位体积内的重量；缩短了干燥、煅烧过程中时间，提高了生产效率，并节省了原材料和能源。

主权项

蜂窝式薄壁脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：①混炼：第一步：分别取380‑400重量份的钛白粉、5‑6重量份的附料和290‑310重量份的水，加入到混炼机中，搅拌40~50分钟；第二步：向混炼机中加入95‑105重量份的钛白粉和18‑22重量份的水，搅拌30~40分钟；第三步：向混炼机中加入130‑140重量份的钛白粉、50‑53重量份的附料和18‑22重量份的水, 搅拌75~85分钟；第四步：向混炼机中加入35‑40重量份的玻璃纤维、36‑40重量份的附料和95‑105重量份的水，搅拌10~20分钟；第五步：向混炼机中加入4.5‑5.0 重量份的附料和8‑12重量份的水，搅拌5~15分钟；②挤出成型：将混炼机内的物料输送到挤出机中，挤出蜂窝式胚体；③干燥：将蜂窝式胚体在25～65℃、相对湿度为10～90% 的条件下干燥8～10天；④煅烧：将干燥好的胚体预热至500~620℃、升温速率为0.4~0.6℃/min；然后在500~620℃下保持5~7小时；最后降温至60~80℃，降温速率为0.4~0.6℃/min，即得成品。