一种气压椅塑料五星脚的加工工艺

摘要

本发明公开了一种气压椅塑料五星脚的加工工艺，所述增塑剂为合成植物酯，合成植物酯是一种新型环保增塑剂，节约成本的同时减少了对环境的污染，搅拌时间的控制可以使增塑剂和树脂混合均匀，为压制成型外形提供了基础，阴阳模闭合的方法为先用快速，待阴阳模快接触时改为慢速，有利于缩短非生产时间的同时，防止模具的擦伤，压制成型时进行排气处理，可以排除低分子物、挥发物及模内空气，保证压制成型后产品的品质，表面处理后精度误差为0-1mm，保证满足外形质量标准。采用此种方法生产的气压椅塑料五星脚具有稳固性好、翘曲度和外形偏差小的优点，具有广阔的市场前景。

主权项

一种气压椅塑料五星脚的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)金属筋条的处理将金属条按规格裁截成一定的尺寸，形成金属筋条，将裁截后的金属筋条洗净后放入烘干机中烘干，烘干的时间为2‑3h；(2)聚丙烯树脂的干燥将聚丙烯树脂投入到真空鼓干燥机内进行干燥，真空度为100‑110kPa,干燥时间为6‑10h；(3)搅拌将干燥后的聚丙烯树脂和增塑剂加入混合机中，在80‑100℃的温度下搅拌混匀；(4)挤出、铸片将搅拌后的聚丙烯树脂和增塑剂进入到挤出机中，然后以熔体形式挤出，挤出机温度为200‑220℃，熔融塑化的温度270‑290℃；(5)压制成型将挤出的熔体加入到放置有金属筋条的五星脚金属对模中，接着金属对模中的阴阳模闭合固化，固化的时间为10‑20min，温度为20‑26℃；(6)脱模用顶出杆将五星脚金属对模打开，利用成型杆将进行五星脚金属对模与成品进行脱模；(7)表面处理将成品进行铣切去毛刺处理，铣切速度为0.3‑0.5m/min；(8)成品检验对进行表面处理后的塑料五星脚按照标准进行检验，将检查合格的产品包装、出厂。