直燃式废塑炼油装置的制造方法

摘要

一种直燃式废塑炼油装置的制造方法，由炉膛、炉胆、引风管、引风机、进料簸箕和喷淋塔相连组成；在炉膛内安装有可旋转的炉胆，炉胆的笼筐处于炉膛火焰的正上方的缺氧区；在炉膛正前方的地面上设置进料簸箕；使废塑料能够进入到炉胆内；在炉膛的上方安装引风管，引风管的另一端和喷淋塔相连通；在引风管上安装引风机，在喷淋塔内配置有喷淋头，喷淋头通过管路、开关和高压水源相联通；在喷淋塔的底部侧壁上设有上、中、下阀门，分别用于排放废气、油和水；在喷淋塔的塔身上装有透明的玻璃条，以此观察喷淋塔内油、水的液面变化情况。

主权项

一种直燃式废塑炼油装置的制造方法，其特征在于：该装置由炉膛（1）、炉胆（2）、引风管（3）、引风机（4）、进料簸箕（5）和喷淋塔（6）相连组成；炉膛（1）采用长方体的砌筑炉膛或铁制箱体式封闭炉膛，炉膛（1）的横截面呈开口向下的U型；炉膛（1）使用无烟块煤做燃料，以此降低加热成本和减少煤灰在油中的含量；炉膛（1）的炉条（7）沿炉膛（1）的下部分布，炉条（1）上的火焰能够包围一半的炉胆（2）；以此提高塑料的加热速度；在炉膛（1）内安装有炉胆（2），炉胆（2）安装在炉膛（1）中心的纵轴线上；炉胆（2）为一个能够旋转的笼筐体；其形状类似于柜式空调室内机的风机系统中的风扇；炉胆（2）的整体结构由支架（8）、减速机（9）、电机（10）、旋转轴（11）和笼筐（12）相连组成；笼筐（12）是一个纵截面呈C型的敞口容器；笼筐（12）的外径在0.5—1.2米之间；笼筐（12）的宽度在0.5—1米之间；在笼筐（12）的周围设有扇叶（13）；扇叶（13）的宽度在4—10厘米之间；扇叶（13）间的距离4—10厘米；扇叶（13）的横截面带弯曲的有弧度，扇叶（13）的倾斜角度在30——60度之间；扇叶（13）的两端和笼筐（12）的侧壁垂直相连成一体；笼筐（12）用耐热钢制作而成；安装就位后，笼筐（12）处于炉膛（1）的火焰的正上方的缺氧区；炉膛（1）的火焰能够在引风机（4）的作用下通过扇叶（13）的缝隙部分的进入到笼筐（12）内，笼筐（12）用于盛放、加热裂解废塑料；从进料簸箕（5）进入的塑料在旋转的笼筐（12）内被迅速全方位的加热融化，裂解后变成油蒸汽进入到引风管（3）内；在笼筐（12）的旋转和扇叶（13）的弧度共同作用下，融化的塑料能够在扇叶（13）上向下流动但不能够落在块煤上而一同燃烧；笼筐（12）的一端和旋转轴（11）在圆心处垂直相连成一体；支架（8）是一个梯形的整体框架；支架（8）固定在地面的基础上；支架（8）用于支撑炉胆（2）；在支架（8）上安装有减速机（9），减速机（9）采用脚板式摆线针轮减速机，减速机（9）的输出转速在10转每分钟以下；减速机（9）的输出轴和旋转轴（11）固定相连成一体；在减速机（9）的另一端安装电机（10），开启电机（10）能够带动笼筐（12）在炉膛（1）内旋转；在炉膛（1）的正前方的地面上设置进料簸箕（5）；进料簸箕（5）用一段圆管制作而成，在进料簸箕（5）的下面连接有托架（14），进料簸箕（5）倾斜的固定在托架（14）上；托架（14）是用角铁或圆管制成的框架，进料簸箕（5）的下端能够通过炉膛（1）的预留口进入到炉胆（2）的笼筐（12）内，从而使废塑料能够通过进料簸箕（5）进入到炉胆（2）内；在炉膛（1）的正上方预留有圆形的洞孔，在洞孔处连接有引风管（3），引风管（3）是做成L型的一段管道，引风管（3）的一端做成开口向下的喇叭口型，引风管（3）的喇叭口和炉膛（1）的顶部的洞孔切线密封相连成一体；引风管（3）的另一端深入到喷淋塔（6）的顶部内一截；引风管（3）的周围和喷淋塔（6）的顶部密封相连成一体；在喷淋塔（6）内的引风管（3）上安装引风机（4），引风机（4）由电机驱动，电机采用全封闭的防潮电机；安装好的引风机（4）悬吊在引风管（3）上；开启引风机（4）能够使相对封闭的炉膛（1）内产生负压，从而加快了油蒸汽离开炉膛（1）的高温区，缩短了油蒸汽在炉膛（1）的高温区的裂解和燃烧时间，不但提高了废塑料的出油率，还减少了油品中氧化物的含量；同时，负压的作用还改善了炉条（7）上的块煤的燃烧条件，使块煤的火焰更加旺盛，对提高炉膛（1）的温度又是一个必不可少的促进因素；喷淋塔（6）的形状为圆形的腔体封闭容器，喷淋塔（6）垂直坐落在地面上；在喷淋塔（6）内配置有若干个高度不等的喷淋头（15），喷淋头（15）向上喷射；喷淋头（15）通过管路（16）穿过喷淋塔（6）的侧壁后固定在喷淋塔（6）的侧壁上；固定后的喷淋头（15）悬空在喷淋塔（6）内；喷淋头（15）通过管路（16）、开关（17）和高压水源（18）相联通； 打开水源（18）的开关（17），喷淋头（15）内能够有冷水喷到喷淋塔（6）的腔体内，从而使油蒸汽降温液化后和水一齐聚集在喷淋塔（6）的底部；在喷淋塔（6）的底部侧壁上设有高度不等的上、中、下三个阀门，上阀门用于排放废气，废气通过管道引入到炉膛（1）内进行二次燃烧，以此去掉废气中的可燃成份；中阀门用于放油，下阀门用于放水；在喷淋塔（6）的塔身上开设有一段通槽，在通槽上覆盖透明的玻璃条（19），玻璃条（19）和通槽密封相连成一体，以此观察喷淋塔（6）内油、水的液面变化情况；炼油时，给炉膛1点火预热，在炉膛1的温度达到500摄氏度后，将废塑料通过进料簸箕5加入到炉胆2内，开启炉胆2旋转使废塑料受热裂解，同时开启排放废气的上阀门和引风机（4），将裂解后的油蒸汽引入到喷淋塔（6）内降温，开启水源（18）的开关使喷淋头（15）向上喷水，喷淋塔（6）内的油水混合液聚集在塔的底部，待喷淋塔（6）内的液面达到上限高度时，分别打开并调整中、下阀门的流量，使喷淋塔（6）内的液面处于相对稳定的高度；油液经管道流入储油罐，废水处理后进入下水道。