一种提高钎焊轧制法生产金属复合材料产量和质量的方法

摘要

本发明公开了一种提高钎焊轧制法生产金属复合材料产量和质量的方法，它涉及金属复合技术中的复合焊接技术领域；它的工艺步骤具体如下：步骤一：备料；步骤二：第一次组坯；步骤三：加热预复合；步骤四：第二次组坯；步骤五：压力焊接；步骤六：均热炉加热；步骤七：轧制校平；步骤八：分板；步骤九：质量检验；步骤十：后期处理；本发明解决了爆炸复合法污染环境、机械化程度低、劳动条件差、有一定的危险性、爆炸冲击对板材产生伤害、产量低、轧制法复合法轧件易边裂、易形成脆性金属化合物、结合强度低等问题；在预复合作用下提高了金属复合板的产量和质量；简化了的组坯流程，降低了操作难度。

主权项

一种提高钎焊轧制法生产金属复合材料产量和质量的方法，其特征在于：它的工艺步骤具体如下：步骤一：备料：(1.1)、基材：两块碳钢尺寸范围：厚度 0.2mm—90mm，宽度 1000mm—2200mm，长度 1000mm—9000mm；用打磨设备将碳钢单面抛光成镜面；用切割设备将打磨成镜面的那面的四个边切割成坡口，坡口大小为碳钢厚度的35%—60%，坡度成35°‑50°角，随基材和复材的厚度、材质的变化而改变；(1.2)、复材：两块不锈钢尺寸范围：厚度 0.2mm—20mm，宽度 1000mm—2200mm，长度 1000mm—9000mm，小于等于碳钢基材镜面切割坡口后的尺寸，用打磨设备将不锈钢单面抛光成镜面；步骤二：第一次组坯：(2.1)、组装复合板坯一：将碳钢坡口向上置于平台上；铺满一层箔状复合钎料，厚度为0.03mm—0.05mm；将不锈钢镜面向下对齐放置在钎料上；完成组装复合板坯一；(2.2)、组装复合板坯二：将碳钢坡口向上置于平台上；铺满一层箔状复合钎料，厚度为0.03mm—0.05mm；将不锈钢镜面向下对齐放置在钎料上；完成组装复合板坯二；步骤三：加热预复合：将两块复合板坯分别加热至300℃—400℃，同时加压3000—4000吨，等钎料融化后使复合板坯达到真空与预复合；等复合板坯冷却后取出；步骤四：第二次组坯：将复合板坯一坡口向上放置在平台上；将耐高温防黏剂用喷涂或刷涂的方式，均匀的涂在不锈钢的表面，厚度为0.5mm—1.5mm，用热风吹干后即形成防粘层；然后放置复合板坯二，坡口向下并对齐；完成复合板坯组装；步骤五：压力焊接：将复合板坯放置在多点下压油压机上加压4000吨，将复合板坯压实；同时用埋弧焊机将复合板坯坡口四周焊接平整；步骤六：均热炉加热：将焊接好的复合板坯送入均热炉中，加热温度随复合板材质不同而调整，温度范围1200℃—1320℃；步骤七：轧制校平：将加热后的复合板坯送至轧制机，经第一道轧制实施20%以上的压缩率轧制后，其它轧制道次按常规轧制，成品尺寸3mm—90mm；冷却后经校平机校平；步骤八：分板：将轧制好的复合板四边切除，即可得到两张复合板；步骤九：质量检验：使用超声波探伤仪对复合板内部质量进行检测；步骤十：后期处理：根据客户要求进行整形、抛光、拉丝、折弯等要求；完成复合板生产流程。